植筋胶，粘钢胶，碳纤维胶，环氧树脂灌缝胶，包钢灌注胶电话15838304411。

3、配制粘钢胶：根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布的面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在适用期内一次用完。按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。应注意：已配好的粘接胶如超过适用期后不能使用。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。4、在混凝土面和钢板粘贴面上涂覆粘钢胶：用滚刷或毛刷均匀、无遗漏地将粘接胶涂在选定的混凝土表面，粘接胶涂布面应不小于所粘贴的钢板大小。应注意：在模板接头处出现的高度差位置和拐角以及钢板搭接部位处应多涂一些。

5、贴合钢板、加压：(1) 将已涂抹均匀的钢板贴合到待贴钢板混凝土面上，钢板孔对准植好的锚栓，立即拧上紧固螺母，使胶液刚从钢板边缘挤出为度。(2) 用橡胶锤或木槌轻轻敲击钢板，如无空洞，表示已粘贴密实，否则须剥下钢板，补胶重新粘贴。

(3) 专用粘钢胶在常温下固化，一般在1小时后初凝，24小时即可达到标定的粘接强度。如现场温度低于15℃，应采取人工加温措施。钢板胶固化后可切除多余的螺杆（留出2～3mm）。

配制胶胶粘剂

粘钢结构胶为A、B两组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：

　　配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。

在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。

每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。

用途JGN801粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，流平性好的特性，

主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。

性能主要技术性能指标组 份 甲、乙双组份 耐温性（℃/Mpa） 80/18胶体自身强度 （Mpa） 抗压 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6

6.粘钢胶胶完全固化后为级材料，但未固化前的粘钢胶个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且粘钢胶胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。***直接接触粘钢胶应用清水冲洗干净。

7.周围环境温度越高，每次配粘钢胶胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配粘钢胶量，以避免不必要的浪费。