粘钢胶施工要点：

1. 粘结面表面处理

粘结面表面处理是关键的工序，它的处理质量严重影响粘结质量。粘结面表面处理分为混凝土粘结面处理和钢板粘结面处理。 ? 混凝土粘结面处理

1) 混凝土粘结面很旧很脏时，先将表面油垢污物用硬毛刷沾洗涤剂刷除干净，然后用水冲刷，再用打磨机将粘合面打磨，磨掉2～3mm，直至露出新的粗集料，后用无油压缩空气吹除粉粒。若处理后的表面严重凹凸不平，可采用树脂砂浆修补。

2) 混凝土表面不是很旧很脏时，直接将粘合面打磨掉1～2mm，然后用清水冲洗干净或用无油压缩空气除去粉尘，后在完全干燥后用擦洗干净。

4 除浮浆、粉尘，后用擦拭干净。

4) 混凝土构件湿度较大或龄期在三个月内时，因一般粘钢胶在潮湿的基面上粘结强度会大幅度降低，故尚需进行基面干燥处理。 ?

钢板粘结面处理

1) 钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用擦拭干净。

2) 钢板严重锈蚀，先用一定浓度的盐酸浸泡30分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和盐酸，后用平砂轮打磨出纹路，纹路尽量与钢板受力方向垂直。

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粘贴钢板加固是采用粘结剂将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉边缘或薄弱部位，使之与结构物形成整体，从而提高梁的承载能力的一种加固方法。粘钢胶用途：粘贴钢板结构胶适用于：（1）钢板和混凝土、混凝土和混凝土、钢板和钢板的粘贴。钢板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土结构抗弯刚度，使结构挠度减小，限制了裂缝的发展，且受力均匀，不会在混凝土中产生应力集中现象，除此以外，该方法还具有施工简便，快速，不影响结构外形，加固费用低，不减小桥梁净空以及增加荷载不多等优点。不足之处是粘结剂的质量及耐久性是影响加固效果的主要因素。

粘贴钢板加固施工工艺如下：

1、粘贴面混凝土清理

钢板粘贴须在梁体裂缝处治、混凝土修复完成后进行。钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。首先根据施工图纸现场***并标识出钢板位置大样，然后凿除粘钢区域混凝土表面2～8mm厚的表面砂浆，使坚硬的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平。再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表面疏松物，后用压缩空气吹净表面粉尘，并用工业清洗表面。

2、钻孔植埋锚栓（植筋）

通过植筋工艺，钻孔植埋锚栓，然后依据现场凿毛及埋植的螺杆间距，放样切割钢板并钻孔，然后对钢板粘贴面用磨光砂轮机进行除锈和粗糙处理，打磨完成后用工业进行清洗。

5.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。

6.结构胶完全固化后为级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。***直接接触后应用清水冲洗干净。

7.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

8.保质期：生产之日起至少8个月（常温、干燥处原包装密封贮存）。

9.结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。

10.该胶若用于植筋，使用方法参见LYJGN-Z植筋锚固结构胶使用说明。

对被粘结物的表面进行整理，重庆建筑改造要除掉杂质，施工时要确保粘接件的平坦，以确保粘接加固质量。对周围环境气温的留意，气温越高，固化的速度越快，当气温较低时，可对环境进行升温或用电吹风等对胶液进行加热，留意温度不能超过50℃。

混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。