粘贴钢板

　　胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板***的抹胶厚度为3～5mm；对周围环境气温的留意，气温越高，固化的速度越快，当气温较低时，可对环境进行升温或用电吹风等对胶液进行加热，留意温度不能超过50℃。然后将钢板贴于预***置。

钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。

植筋胶，粘钢胶，碳纤维胶，环氧树脂灌缝胶，包钢灌注胶电话15838304411。

流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) → 粘钢胶配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护

粘贴面处理 混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾拭净表面。

待粘贴面完全干燥后备用。 钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。

否则可用棉布沾拭净表面，待完全干燥后备用。该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布。

本发明公开一种高触变改性环氧树脂粘钢胶，包括甲组份和乙组份，甲组份包括：双酚A型环氧树脂100份，增韧剂8～15份，活性稀释剂3～10份，填料100～150份；乙组份包括：一固化剂15～30份，第二固化剂20～35份，促进剂1～5份，偶联剂1～5份，触变剂1～3份，填料30～50份。本发明粘钢胶触变性优异，施工性能好，不分层、不离析、不流淌，明显节省用胶量(约25％)，可在公路、铁路桥梁不中断交通情况下正常施工、正常固化；耐酸碱介质侵蚀，常温固化，不含挥发份，无害；粘结强度高，具有良好的韧性和抗冲击能力；对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。本胶可根据需要配制成低温、高温、潮湿面和水下固化型；其性能可媲美同类进口产品，价格只有同类进口产品的60～65％。