


用途:(1)钢板和混凝土、混凝土和混凝土、钢板和钢板的粘贴;(2)锚固钢筋、螺栓;(3)金属、陶瓷、石材、玻璃、木材等材料的自粘和互粘;(4)各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定; (5) 测试瓷砖、砂浆粘接强度的试件粘贴。组分:A、B双组分,重量配合比A:B=3:1
特点:耐酸碱,耐老化,触变性,低温施工可操作性好。
用量:每粘贴1m2钢板需JGN801粘钢加固结构胶6公斤左右。


(4) 粘贴质量检查:质量检查应在钢板胶未固化时进行。用橡胶锤或木槌轻轻敲击钢板,从音响判断粘接效果或用超声波探测粘结密实度。如锚固区粘结面积少于90%,非锚固区粘结面积少于70%,则此粘接无效,应剥下重新粘结。 (5) 自然养护:
a、每处施工完成后,自然养护24小时内应确保不受外力硬性冲击等干扰; b、每道工序过程中及完工后,均应采取适当措施保证不受污染或雨水侵袭;
c、在施工过程中平均气温一般都高于15℃的情况下,自然养护至达到设计要求需要5天左右。


粘贴钢板加固是采用粘结剂将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉边缘或薄弱部位,使之与结构物形成整体,从而提高梁的承载能力的一种加固方法。钢板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土结构抗弯刚度,使结构挠度减小,限制了裂缝的发展,且受力均匀,不会在混凝土中产生应力集中现象,灌注粘钢胶,除此以外,该方法还具有施工简便,快速,不影响结构外形,加固费用低,不减小桥梁净空以及增加荷载不多等优点。不足之处是粘结剂的质量及耐久性是影响加固效果的主要因素。
粘贴钢板加固施工工艺如下:
1、粘贴面混凝土清理
钢板粘贴须在梁体裂缝处治、混凝土修复完成后进行。首先根据施工图纸现场***并标识出钢板位置大样,上海市普陀灌注粘钢胶,然后凿除粘钢区域混凝土表面2~8mm厚的表面砂浆,上海长宁改性环氧树脂灌注粘钢胶,使坚硬的混凝土石外露,并形成平整的粗糙面,表面不平处应用尖凿轻凿整平。再用钢丝轮清除表面浮浆,剔除表面疏松物,***后用压缩空气吹净表面粉尘,并用工业清洗表面。
2、钻孔植埋锚栓(植筋)
通过植筋工艺,钻孔植埋锚栓,然后依据现场凿毛及埋植的螺杆间距,放样切割钢板并钻孔,然后对钢板粘贴面用磨光砂轮机进行除锈和粗糙处理,打磨完成后用工业进行清洗。
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