植筋胶，粘钢胶，碳纤维胶，环氧树脂灌缝胶，包钢灌注胶电话15838304411。

用途：（1）钢板和混凝土、混凝土和混凝土、钢板和钢板的粘贴;（2）锚固钢筋、螺栓；施工工艺:粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配制结构胶→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护1。（3）金属、陶瓷、石材、玻璃、木材等材料的自粘和互粘；（4）各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定； （5） 测试瓷砖、砂浆粘接强度的试件粘贴。组分：A、B双组分，重量配合比A：B=3：1

特点：耐酸碱，耐老化，触变性，低温施工可操作性好。

用量：每粘贴1m2钢板需JGN801粘钢加固结构胶6公斤左右。

施工工艺:

粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去) → 配制结构胶 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 →检验 →维护

1.粘贴面处理

1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布蘸拭净表面，保持干燥备用。较大凹坑处用JGN801粘钢加固结构胶修补平整。

1.2.钢板粘贴面应首先除油，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。

1.3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。

2.加压固定及卸荷系统准备

2.1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。

2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能固定钢板，而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载，减少应力滞后，更利于后粘钢板与原构件协同受力，加固效果良好。

2.3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢，供压钢板使用。

2.4.也可在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，拧紧螺母后，将对钢板产生复合锚固力，效果也较，适合侧面钢板的粘贴。

2.5.实际施工中上述方法常结合采用。

流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) → 粘钢胶配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护

粘贴面处理 混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾拭净表面。

对被粘结物的表面进行整理，重庆建筑改造要除掉杂质，施工时要确保粘接件的平坦，以确保粘接加固质量。对周围环境气温的留意，气温越高，固化的速度越快，当气温较低时，可对环境进行升温或用电吹风等对胶液进行加热，留意温度不能超过50℃。

混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。