我们对振动给料机的一些基本使用方法、安装维护都有一些了解，那么你知道他们工作中的几个误区吗?不同的行业不同的物料选择不同的振动给料机，在使用电磁振动给料机的一定要注意一些误区。今天我们就来简单的了解一下：

误区一：在矿用振动给料机中，认为如果馈线是运行精密切割机为±1%，那么一切都正常

我们应当明白给料机的进料速率是怎样计算的。显示屏上的速率是料斗在一段时间内所失去的平均重量。间隔时间越长，显示的速率值越能够隐藏任何短期的波动。当给料机以600rpm运行时，尽管数据采集忽略了短期波动，但你不能忽视它。判断给料机运行是否正常的简单的方法是观察驱动指令。驱动指示显示螺杆给料机的电机转速或者带式给料机的皮带速度。如果驱动命令是波动±5%，而给料机显示屏显示进料速率为±1%，那么进料速率的逻辑演算便隐藏了短期波动。2．激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择，理论上来讲，可以从输送速度出发由机械指数来确定***佳激振角。

误区二：认为失重补偿给料机的准确率比容积式给料机高

一台与物料相匹配的容积式给料机可以具有与重量式给料机一样的性能，甚至比匹配错误的重量式给料机性能更好。在控制和检测给料机的时候，失重补偿是一种机理。如果给料机无法连续地将物料从进料料斗送到输送螺杆中或皮带上，失重补偿就存在某些设计上的缺陷。槽体在大倾角振动给料时，物料几乎可以自流，再给以轻微的振动，就可以实现物料的快速输送，同时实现了节能减耗的目标，然而却增加对衬板的磨损。

每一台失重补偿给料机都应当可以采用容积方式运行。在评估不同的进料系统时，如果螺旋进料器和送料器，除了用失重补偿控制降低系统的不稳定性之外，为了确定其固有的精度，还应当在容积方式下检查每台给料机的准确性。

误区三：认为料斗给料机可替代侧进料给料机

典型的侧进料式给料机比一般的固体料斗给料机多几项优势，包括耐磨结构，螺杆转矩相对较高，完全啮合的螺杆和传递扭矩的金属齿轮而不是尼***轮。当料斗给料机作为供纸器的进料侧，该仅运行三到四天就会被损坏。因此，如果给料机厂商说他的料斗给料机可以用作侧进料给料机，你应当要求他出具给料机性能和使用寿命的书面保证。假流量断料现象由于振动给料机称重负载检测过大，为了使检测流量符合设定要求，称重控制单元开始调整变频器频率来降低给料机皮带运行速度，当皮带运行速度趋于零时，流量检测显示正常，实际现场皮带机停止工作，不下料，从而导致假流量断料。

电磁振动给料机给料量有较高的精度，是由于电磁振动给料机可以瞬时地改变和启闭料流。

电磁振动给料机体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。

电机振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。

由于电机振动给料机给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。

GZD振动给料斗破拱性能好，对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料，可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。GZD振动给料斗是一种新型的料仓破拱给料装置，GZD振动给料斗装在料仓底部，用作破拱和均匀给料。料槽每振动一次，物料被抛起一次，槽体以每分钟3000次的频率振动，物料也相应地连续被抛起向前跳跃，达到给料的目的。

给料机注意安全事项

***经济步入新常态，要求各方面做好应对经济新常态的战略策略。和谐工作、安全工作是为***贡献力量的前提。安全是各行各业的首先要注意的问题，没有安全就没有和谐。特别是重型机械的操作人员，

一定要掌握安全操作的技术要求。下面就给料机安全技术要领给大家解读一下：

（1）给料机操作人员必须有操作技术能力，并且有操作上岗证明，新手必须在熟练的技术人员指导下才能进行作业；

（2）机器在工作时严禁非工作人员在场，严禁任何人触碰机器。

（3）机器设备要着地，连接电线必须为可靠的绝缘材料，并装在蛇皮管内，并经常检查电机接线是否磨损和漏电等情况的发生。

您是否知道振动给料机给料的调整方法？

在振动给料机的正常使用过程中，有些使用环境限制了给料量的打小，可以通过以下几个方面来控制叶轮给料量的大小。

当振动给料机的给料量还不够准确时候，可以将振动给料机的动力电动机，选择为变频调速电机，不过变频调速电机通过减速机减速后，输出转速范围为：0-43转/分钟，在这个范围内可以自由的调整给料量的大小。

通过振动给料机和称重系统的综合使用，将给料量进行量化，进一步保证给料量的准确率。它每个分割开的小格可以按照一定的容积设计。