电磁给料机的安装步骤

1步，进煤斗上口法兰与原煤斗的出口法兰用螺栓连接，可在两法兰中间加装胶皮垫。

第二步安装减振器及给煤机主机。

第三步落煤管上法兰与进煤斗的下法兰用螺栓连接，可在两法兰中间加装胶皮垫。

第四步煤管的下法兰与磨煤机的进口法兰用螺栓联接，如有高度差，或口径不一致，可加装溜管过渡。

第五步调节前后减振器使给煤槽与进煤斗和落煤管成均匀间隙，间隙大小一般为20-30mm，不允许与其它部件相碰。并保证给煤槽呈水平状态，如需要增大煤量，可使给料槽向下倾斜0-10°。

如何清洗振动给料机

振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。

给料机在使用现场的安装应符合图纸要求，安装顺序如下：

先将基础找平，然后装设支架和电动机架，调正相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧。安装给料机，将给料机运至安装地点，起吊并使机面倾角符合工艺设计要求，然后缓慢，放置在减振弹簧上。安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向应符合给料机物料运行方向。检查机箱与溜槽、机下漏斗的相对位置，并保证40mm的工作间隙，消除机器产生碰撞的可能性。检查全部螺栓的紧固情况，检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心轴脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动。如给料机到货后时间超过半年才进行安装，激振器应全部拆下重新清洗， 并加注润滑脂。安装电动机时，微型电磁振动给料机供应商，注意使电动机轴线与激振器轴线平行，大小皮带轮轮槽应中心对正，使用现场应在皮带传动侧设置安全防护措施。

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