电磁振动给料机： 相比振动给料机，电磁振动给料机要小巧很多，其特点：

体积小、重量轻，结构简朴，安装利便，无滚动部件不需润滑，维修利便，运行用度低；

采用了可控制半波整流线路，可以通过调节可控制硅开放角的方法利便地无极地调节给料量，并可以实现出产流程的集中控制和自动控制；安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向应符合给料机物料运行方向。因为给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小；不合用于具有防爆要求的场合。

振动给料机是如何工作的？

振动给料机采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染,振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；

振动给料机工作时，电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。给料机在使用现场的安装应符合图纸要求，安装顺序如下：先将基础找平，然后装设支架和电动机架，调正相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。

如何清洗振动给料机

振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。影响给料机工作的其他因素给料机结构简单，操作方便，耗用电量小，在工作的时候难免有其他的因素影响给料机工作效率。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。

给料机操作规程：

给料机专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；

给料机专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；

振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；

给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度。