振动电机在使用中经常忽略的小问题

1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2~3个月补油1次。可以用油枪在油嘴处注入或休止拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。

2、振动电机在运行中如出现极大的响声时，应及时停机查找故障点，故障排除后方可再次运行。

3、调整激振力时，两内侧为固定偏振块，应在轴向方向上固定，再将中间轴上的外侧可调偏振块向同一个方向调整为相反的角度，否则电机会产生错向激振力，导致发电消弛振动板停滞的现象。

4、振动电机一般运行3~6个月小修1次，1年大修1次。灯泡检查法，首先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组，决定它们的始端和末端，将任意两相振动电机绕组串联起来，接上灯泡，第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。小修时清除机体上积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线可否坚固，实时排除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查探究接地及各紧固螺栓是否松动并实时紧固,清洗轴承更换新的润滑脂。

5、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必需坚固可靠，电缆线、油封及防尘垫必需齐全无毁坏。

6、振动电机有过大的轴向游隙，更换轴承时应选用原轴承型号。

振动电机轴承发热可能的原因有：

1、轴承磨损或质量有问题

2、轴承润滑脂过多或过少。型号不对或质量不好。

3、轴承内圈与轴配合过松或过紧。

4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧。

5、端盖与轴承内盖的装配质量不好。

三相异步振动电机定子绝缘等级为B级时，槽绝缘材料可采用DMD M复合绝缘，槽底绝缘和中层的相间绝缘采用3240环氧酚醛玻璃层压板，端部的相间绝缘依靠线圈端部包扎的绝缘，槽底垫条宽度与槽底宽度相同，长度与线圈直线部分的长度相同。

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