振动给料机的安全注意事项如下：

振动给料机必需经由安全技术教育，方可操纵。机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，常常检查电机接线是否磨损和漏电。运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检验等。

电磁给料机是经过多年的研究设计出的无级调节给料量设备，可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转，安装维修方便。

给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动，料槽磨损较小，给料能力大。加配电机调速器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min。安装方便，有利于改善工作环境。无转动、滑动零部件，不需进行润滑。故障少，维护运行费用低，***经济。

电磁振动给料机的调整方法

双质点连接弹簧板组的调整

料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率;二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅*大。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围。如给料机到货后时间超过半年才进行安装，激振器应全部拆下重新清洗,并加注润滑脂。工作实践证明当调谐值低于范围值时,给料机的输送能力下降,振幅较小。高于此范围值时,给料机的工作状态在不稳定范围。调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。

振动给料机的电缆在摩擦的过程中很容易破损，尤其是在电机出现根部更加容易振断或者磨破损伤，电缆破损之后就会使电机缺相运行，应该经常检查电缆状况，如有损坏，就更换成新的电缆，更换的时候一定要注意更换成相同型号的电缆。振动电机的轴承都选用重型轴承，当轴承开始发热的时候，就应该检查润滑油脂的情况，看看是油脂多了还是少了，并且检查一下油脂中是否含有杂质。第五步调节前后减振器使给煤槽与进煤斗和落煤管成均匀间隙，间隙大小一般为20-30mm，不允许与其它部件相碰。一般每一个月都要补充一次油脂。