




电磁给料机的安装步骤
第1步,进煤斗上口法兰与原煤斗的出口法兰用螺栓连接,可在两法兰中间加装胶皮垫。
第二步安装减振器及给煤机主机。
第三步落煤管上法兰与进煤斗的下法兰用螺栓连接,可在两法兰中间加装胶皮垫。
第四步煤管的下法兰与磨煤机的进口法兰用螺栓联接,如有高度差,或口径不一致,可加装溜管过渡。
第五步调节前后减振器使给煤槽与进煤斗和落煤管成均匀间隙,间隙大小一般为20-30mm,不允许与其它部件相碰。并保证给煤槽呈水平状态,如需要增大煤量,可使给料槽向下倾斜0-10°。
振动给料机使用条件与优点
与其它利用机械方式的给料机相比,有一些显著的优点,例如:没有转动件,不需要轴承、减速机或电动机。结构简单,可以节约大量的制造与装配工时。重量轻,可以节约金属材料。外形尺寸小,节省空间位置。驱动功率小,节省电力消耗。
如何清洗振动给料机
振动给料机的轴承清洗一般有两种方法,煤油清洗法和热油清洗法:煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出,两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落,然后将轴承放入干净的煤油中,用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净,再在***里重复洗一 次,拿出来放在干净的纸上,振动给料机轴承的一次清洗完成。运转的偏心块产生很大的离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动,物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理,清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃,使轴承上的脏物基本流出,个别地方用毛刷清理。

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