速度调快之后振动电机如何变化：

速度变快，频率变高：

振动电机在故障后从正常运行值降为零，而另外两相的电流则在很快的时间内稳定下来，同时其稳定值为故障前，而两相电流的相位也都分别发生了改变。而壳座异体，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁振动马达。永磁同歩振动电机在0.18s时，速度达到给定转n=1000/min完成起动，在0.2 S时转矩达到给定的负载转矩，使得转矩满足振动电机平衡的条件，同时交轴电流也在此时达到稳定状态。在t=0.5s发生故障时，电流以及与其相关的电磁转矩，同时做出反应，并在很短的时间内稳定下来，保持在故障发生前的状态，而在整个调整的过程中转速只有微小的变化。

所得到的结果相较于开环时的控制有了很大的改善，这也验证了本文对闭环控制的分析，以及加入转矩补偿模块的必要性。

磨合期振动电机在使用上注意：油门及速度适度

振动电机的磨损与转速有直接关系。一、在振动电机工作时应尽量使风向顺着机壳上面的立筋流动，这样做不仅可以使电机散热较快，还可以清除机壳上面的灰尘，有利于电机在良好的状态下工作。转速过高，摩擦产生的热量过多，摩擦表面温度升高 会使润滑条件变差，从而加速零件磨损。因此，在磨合期转速应由低到高，一般应使振动电机 转速保持在中油门、中等转速范围以内，不得任意拆除振动电机喷油泵调速器上的限速调整螺 钉锁定装置。

振动电机漏洞及时处理的重要性

1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-３个月补油一次。

2、振动电机在运行中如有极其响声时，应即时停机查找原因，解决后方可运行。

3、振动电机一般运行4-６个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，接线是否牢固，及时查找隐患。大修时应打开电机，清除机体内外积尘，查看轴承的磨损，接线及各紧固螺栓是否松动，并及时紧固，变更新的润滑脂。

4、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须坚忍可靠，电缆线、油封及防尘垫必须齐全无毁坏。

5、振动电机的轴向游隙必须在0.３0-0.40mm之间，否则极易废弛电机。

6、如变更新轴承时应选用原来的轴承型号。