提升机因过载跳停的现象比较常见,但大型提升机因计量失控或其它原因造成过载跳停后,往往重启困难,有的甚至造成事故扩大,所以大型提升机的过载跳停后,需要采取一些必要的措施。
首先,提升机过载跳停后,必须进行分析检查,检查内容包括:
检测电机是否正常;
耦合器是否轴承卡滞、油位是否正常等;
上下轴承是否正常;
中间壳体、支架是否凸鼓变形等
大型提升机过载跳停的重启方法
张力不足引起的敲帮挂斗处理
在确认逆止器可靠的情况下,清理机尾集料 ,抬升机尾链NE提升机轮,将牵引件复位到正常位置,开慢传动,把牵引件通过张紧的方法调整到正常位置即可。
轴承损坏卡死的处理
轴承的损坏卡死一般多发生在机尾,可提升下链轮,打开轴承座更换轴承,之后压NE提升机紧下链轮,再通过慢传动或主传动把牵引件调整到正常位置。
来料过多造成的过载跳停的处理
在排除了其它原因的过载跳停并确认为集料造成的NE提升机过载跳停后,可开启慢传动将物料走空,在慢传动不能开启时可用以下几个步骤进行处理。
第1步:补充耦合器液位,清除机壳内的物料,在机旁同时启动主副传动,将物料走空。注意当NE提升机主传动能够拉动时,立即停止慢传动。
第二步:若第1步仍启动不起来,可以甩NE提升机开主电机软启动,按第1步方法,开启主副传动将物料走空。
第三步:前两种方法仍然不行,则必须对提升机壳体中间开孔,用高压NE提升机气把斗内物料吹出,直到能将提升机启动起来。期间必须开启收尘设备,避免污染事件发生,同时作业人员必须安全措施到位。
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