石化系统用防爆电机

增安型和无火花型电机的需求将呈上升趋势。石化系统的用户在使用实践中；已认识到发展我国增安型和无火花型电机的必要 性。此外，大量20世纪70年代弓[进装置中配套的增安型、无火花型电

机目前已到了采用合适的国产品替代的时候。

防爆振动电机的可靠性已越来越被石化系统用户关注。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化，要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此，防爆电机就成为保证上述要求的关键设备。

防爆和***变频调速电机已成为石化用户迫切要求开发的节能产品。近年已系列生产了YBx、YAX防爆***电机，投入市场后很受用户欢迎。电振动机节能有两方面工作：一是研制***率防爆电机产品

，二是大量开发各种防爆调速电机的专用产品，尤其是将具有巨 大节能潜力的风机、泵和压缩机配套的电机设计为调速电机。

我国西部石油工业的大发展，要求开发适于沙漠干热环境的防爆电机产品。加氢装置配套用的中大容量的增安型无刷励磁同步电机的市场需要将逐年增长。

沿海石化企业的发展带来的新要求。我国沿海一带将建一批炼油厂，原 1 油均需进口，而进口原 1 油含硫量高、腐蚀性严重，因而要求防爆电机提***腐性能；另外进口原 1油均需海运，其储油罐就需要

配套高扬程大流量油泵的防爆电机。

振动机械上动力装置震动电机安装注意事项

1、振动电机与振动机械设备连接平面粗糙度均应为3.2或更高。

2、绕组的绝缘是否受潮，如受潮应采用相应方法处理。用500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。

3、震动电机电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。

4、振动电机机体是否完好，如有损坏请与厂家联系以便更换。

5、将振动电机安装在振动机械设备上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。

振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将震动电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。

6、安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以500-1000毫米为宜，自然悬垂部要有一个大于电缆外径5~6倍的弯曲半径。 　

7、直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振打电机的转向是否相反。否则应变更其中一台振打电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。

振动电机轴承变形的原因分析

振动电机轴承的塑性变形包括三类：轴承过载、杂质造成的压痕以及安装过程中产生的塑性变形。

其中轴承承受过大静载荷时，滚动体或者滚道会发生塑性变形；还有就是轴承内部的润滑剂被杂质污染，那么污染颗粒会在滚动体滚道表面造成微小的压痕，从而***滚道或者滚动体的表面形貌，产生l发热或者噪声。2．排除：测量电源电压，设法改善、检查开焊和断点并修复、查出误接处，予以改正、***正确匝数、减载。人们曾经错误的认为由于钢的硬度比较大，一些小的污染不会产生影响，事实上那些貌似柔软的小污染杂质依然会在微观上改变滚道表面的光洁度，***润滑，造成发热。

轴承安装过程中不能用钢锤等直接敲击，同时轴承的安装力不可以通过滚动体传递，否则会出现塑性变形，***轴承。这种损伤主要表现在轴承零部件的形状改变上，因此各个不同工况下的失效痕迹不同，需具体情况具体分析。