给料机的安装调试以及运行时需要考虑到的因素：
安装：给料机一般为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆要向外张开10°布置。4个吊杆要安装在具有足够刚性的结构上。对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，还要设置移动滑架。安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。安装后的给料机横向应水平，以防工作时物料向一侧偏移。
给料机槽体可以水平安装，也可以倾斜安装。它的给料能力与下倾角度成正比，每变化1°，给料能力变化3％。为保证给料量的均匀稳定，电子秤用给料机应水平安装使用，以防物料自流。
调试：铁芯与衔铁之间的间隙为气隙，一般在1.8-2.0毫米，在使用时可以根据给料量大小适当缩小或扩大。但是气隙过大会减小振幅，增大电流和功率消耗；气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。
给料机怎么才能更好的运行呢？在运行时需要考虑哪些因素呢？下面小编带您来看一下：
（1）须经常注意检查所有螺栓紧固情况，特别是主振板弹簧的顶紧螺钉（或螺旋弹簧的固定螺杆和压紧螺母），GZ电磁给料机批发，以及电磁铁气隙调节螺栓的紧固情况，遇有松动，必须随时拧紧。
（2）铁芯与衔铁之间的气隙，在任何时候都应该保持平行和清洁。
（3）在尘土较多的场合下，或运输磁性物料时，激振器的密封盖必须盖好。
（4）线圈压板必须压紧，防止因振动而使线圈磨破，线圈引出线可穿过橡胶套管作为保护。
（5）主振弹簧（螺旋弹簧或板弹簧）如有损坏时，应立即更换。
（6）更换槽体的耐磨衬板时，须保持与原来的衬板尺寸一致。
电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。电磁振动给料机是一种新型的给料设备。振动给料机的入排料溜槽，机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的***l小工作间隙，为使给料机工作有效面积充分利用，入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上，同时使物料进入给料机的初速度应减至***l小。
自同步惯性振动给料机是一种常用的新型振动给料设备，现已经做广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，该振动给料机适应于自动配料、定量包装和自动控制。该振动给料机体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便。
自同步惯性振动给料机在试运转时要注意如下几点：
1、开车试运转前应检查两台振动器两端固定偏心块和可调偏心块的夹角是否相同；检查各紧固件是否紧固可靠；检查电气接线及绝缘是否良好。
2、振动给料机在试起动，观察两台惯性振动器是否作反向等速运转，若同方向运转，则应调换其中一台惯性振动器的任意两相接线。
3、开车观察给料机振幅是否稳定、跳料方向是否有偏移现象，电流是否在额定值以内；料槽横向是否有过大的摆动，声音是否正常，给料量是否达到额定值，如给料量偏低，可适当调整两振动器的可调偏心块与固定偏心块之间的夹角。
归纳振动给料机的突出优势
振动给料机瓦表面材料是选用进口的超高耐候性工程树脂制作而成。在自然环境中具有超常的耐久性，它即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒的恶劣条件下，仍能保持其颜色的稳定性。 具有良好的承载能力，在温度较低的地区，即使屋顶常年积雪，也不会产生表面损失及断裂现象。
振动给料机的隔音效果好，GZ电磁给料机厂家，在遭受暴雨、大风等外界噪音影响时，合成树脂瓦具有很好的吸收噪音***。抗冲击，耐低温性能好，具有较强外承受能力。经试验1公斤钢球从3M高自由落下不会产生裂纹，低温下抗冲击性能也十分显著。
振动给料机优异的耐腐蚀性，可以长期抵御酸、碱、盐等各种化学物质腐蚀。保温隔热性能优异，导热系数为0.325w/m.k，大约是粘土瓦的1/310，水泥瓦的1/5，GZ电磁给料机工作原理，0.5mm厚彩钢瓦的1/200。
振动给料机自清洁性能优，表面致密光滑，具有“荷叶效应”，本身不易吸附灰尘，一经雨水冲刷洁净如新，瓦表面污垢被雨水冲刷后不会出现斑斑驳驳色现象。振动给料机的膨胀系数为4.9*10mm/mm/℃，同时瓦型在几何形状上具有双向拉伸性能，GZ电磁给料机，即使温度变化较大，瓦的伸缩也能被自身消化，从而确保几何尺寸稳定。
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