详解振动给料机大量给料的关键

今天小编说说振动给料机能够大量给料的关键因素是什么，答案是衬板。且看小编为你解答：

倾角越大，给料量就越大，所以为了提高振动给料机的产量，通常采用向下倾斜安装，向下的倾角一般在0°-10°范围内变化。振动给料机通常采用的是抛掷运动的输送方式。因为在这种状态下，给料机槽体的磨损较轻，物料的输送速度一般高于滑行运动状态，所以通常都选用抛掷运动状态。但这种状态须采用较大的振动强度，使给料机动应力增大，其上的一些零部件如振动槽体较易损坏。这时槽体的振幅较大，振动强度也较大，需要消耗较大的功率。

在此种情况下，如果利用自同步振动给料机的原理，设计一套大倾角的振动给料机。槽体在大倾角振动给料时，物料几乎可以自流，再给以轻微的振动，就可以实现物料的快速输送，同时实现了节能减耗的目标，然而却增加对衬板的磨损。因此，研究大倾角振动给料机及物料在衬板上的运动状态就显得很有必要了。

如前所述，在大倾角给料情况下，给料机衬板的磨损大大增加，因此衬板的使用寿命成为影响给料机使用情况的关键因素之一。为此，必须对给料机的衬板进行深入的研究，开发出适合大倾角给料设备的衬板。

电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。电磁振动给料机是一种新型的给料设备。振动给料机的入排料溜槽，机下漏斗与机箱之间应保持不小于40mm的***l小工作间隙，为使给料机工作有效面积充分利用，厂家***电磁给料机，入料溜槽应使物料均匀分布在整个槽面上，同时使物料进入给料机的初速度应减至***l小。

自同步惯性振动给料机是一种常用的新型振动给料设备，现已经做广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中，该振动给料机适应于自动配料、定量包装和自动控制。该振动给料机体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便。

自同步惯性振动给料机在试运转时要注意如下几点：

1、开车试运转前应检查两台振动器两端固定偏心块和可调偏心块的夹角是否相同；检查各紧固件是否紧固可靠；检查电气接线及绝缘是否良好。

2、振动给料机在试起动，观察两台惯性振动器是否作反向等速运转，若同方向运转，则应调换其中一台惯性振动器的任意两相接线。

3、开车观察给料机振幅是否稳定、跳料方向是否有偏移现象，电流是否在额定值以内；料槽横向是否有过大的摆动，声音是否正常，给料量是否达到额定值，如给料量偏低，可适当调整两振动器的可调偏心块与固定偏心块之间的夹角。

1、在安装GZG振动给料机的给料槽时，应保证其处于浮游位置。如启动时，仅仅听到振动声音，给料槽的振幅微小，下料量很少或根本不下料。这是因为给料槽和进料斗连在一起使用前给料槽质量增大，振动器驱动不了给料槽的缘故。解决的办法是将给料槽向后移，使给料槽与进料斗有15-34mm的间隙。

2、GZG振动给料机的四个减振弹簧组调整不平衡，拉杆与周围的另部件接触产生噪音。解决的办法是调整弹簧上的六角螺帽，使拉杆处于中间位置，噪音立刻消失。

3、振动器的振幅较大，而给料槽的振幅却很小，是因为振动器和给料槽的联接螺栓没有拧紧。虽然振动器产生振动，但只有很少一部分振动力传递到给煤槽上，所以给料槽振幅微小。解决的办法是拧紧联接螺栓。长期运行时要定期检查连接螺栓松紧情况。

4、振动给料机振动器的压紧螺栓松动，电磁铁和衔铁之间的气隙发生变化。因此，在安装前须***检查这个位置。如发现压紧螺栓松动，可做一个专用搬子，套上1.5米长的管子，用三人之力将其拧紧。检查电滋铁和衔铁之间的气隙，可打开气隙盖板和两测后端盖，用1.8mm厚的光滑钢板或塞尺，塞入气隙。如插不进去说明气隙太小，这时可松动振动器后部调整螺栓，将气隙调好，拧紧锁紧螺帽。反之，如发现气隙过大，则应适当减少。四个调整螺栓的调整长度要协调好，保证电磁铁芯和衔铁两工作面互相对正和平行。

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