振动给料机的安全注意事项如下：

振动给料机必需经由安全技术教育，方可操纵。机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，常常检查电机接线是否磨损和漏电。运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检验等。

电磁给料机是经过多年的研究设计出的无级调节给料量设备，可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转，安装维修方便。

电磁给料机的安装步骤

1步，进煤斗上口法兰与原煤斗的出口法兰用螺栓连接，可在两法兰中间加装胶皮垫。

第二步安装减振器及给煤机主机。

第三步落煤管上法兰与进煤斗的下法兰用螺栓连接，可在两法兰中间加装胶皮垫。

第四步煤管的下法兰与磨煤机的进口法兰用螺栓联接，如有高度差，或口径不一致，可加装溜管过渡。

第五步调节前后减振器使给煤槽与进煤斗和落煤管成均匀间隙，间隙大小一般为20-30mm，不允许与其它部件相碰。并保证给煤槽呈水平状态，如需要增大煤量，可使给料槽向下倾斜0-10°。

如何清洗振动给料机

振动给料机的轴承清洗一般有两种方法，煤油清洗法和热油清洗法：煤油清洗法首先将拆卸下的轴承在油中浸泡5-10分钟后取出，两只手分别抓住内外环转动使风干的油脂和锈膏脱落，然后将轴承放入干净的煤油中，用毛刷把各个缝隙中的污渍清洗干净，再在里重复洗一 次，拿出来放在干净的纸上，振动给料机轴承的一次清洗完成。热油清洗法利用的是锈膏和风干的油脂在100—200℃高温下会融化的原理，清洗时候用钳子将轴承夹住放入100—200℃的机油中进行多次摇晃，使轴承上的脏物基本流出，个别地方用毛刷清理。使用于特殊工况：根据工况不同，振动给料机可以加装防尘罩，衬板、密封件、水冷套等结构件。

给料机的运输与保管

运输：运输时给料机装车、卸车，可利用机箱耳轴吊装；给料机给料面钢板中心位置焊有起重吊环，可供现场安装时吊装用，给料机安装就位后将其割掉。

保管：给料机到货后应根据发货单检查设备及随机零部件是否齐全，同时应检查包装运输过程中可能造成的缺陷和损坏，并在提货单上加以记录。给料机存放场地应平整。给料机应用枕木垫起并安放稳定。露天存放时,不许与地面接触，更不得被水浸泡，并设有防雨措施。物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。