电磁振动给料机出现的问题及解决办法

电磁振动给料机在定向振动的同时，出现扭转振动，只需调整激振器的激振力作用线，使其过槽体即可避免扭转振动。物料输送方向发生偏斜，只需调整槽体中心线与激振力作用线在同一垂直面内，这样既可避免物料输送方向发生偏移。振幅太小，这是由于气隙太大，增大电流和功率的消耗引起的，只需调整气隙至标准值即可。铁芯和衔铁发生碰撞，造成损坏，只需调整气隙达标准值，并使铁芯和衔铁的工作面平行。振动给料机的电缆在摩擦的过程中很容易破损，尤其是在电机出现根部更加容易振断或者磨破损伤，电缆破损之后就会使电机缺相运行，应该经常检查电缆状况，如有损坏，就更换成新的电缆，更换的时候一定要注意更换成相同型号的电缆。基础和构架振动较大，这是由于隔振弹簧刚度大，引起基础和构架产生较振动，应减小隔振弹簧的刚度。

振动给料机使用条件与优点

与其它利用机械方式的给料机相比，有一些显著的优点，例如:没有转动件，不需要轴承、减速机或电动机。结构简单，可以节约大量的制造与装配工时。重量轻，可以节约金属材料。外形尺寸小，节省空间位置。驱动功率小，节省电力消耗。

振动给料机是引进技术开发的新型振动喂料设备，主要用于输送大块物料，是粗碎破碎机前配套给料的理想设备。

影响给料机工作的其他因素

添加物与主流量随动。有的主流物料流量变化较大，这时，需要添加物随主流物料变化而变化。可对主流物料增加流量传感器，将信号传递给控制器，由控制器改变螺杆给料量，以使添加物与主流物料配比动态一致。

给料流量 由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生较大变化。在设计和选用给料机时，理论计算只能参考，大多需要试验后类比放大来确定。

电磁振动给料机的调整方法

电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定

电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9～2.2mm左右,为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。第三步落煤管上法兰与进煤斗的下法兰用螺栓连接，可在两法兰中间加装胶皮垫。紧固并加上防松螺母。