电磁振动给料机特点

由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。给料流量由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生较大变化。

影响给料机工作的其他因素

给料机结构简单，操作方便，耗用电量小，在工作的时候难免有其他的因素影响给料机工作效率。

转速。转速与给料流量在一定范围内呈线性关系。低于或高于这个范围，线性关系就会变化，影响物料准确添加。而不同物料的合适转速并不一样，即使同一种物料，粒度不同，佳转速范围也不一样。需要试验来确定。

给料机应该怎样正确***

振动给料机操作时如果物料太潮湿不能进行生产，这是因为过于潮湿的物料水分较大，在运行的时候不能有效的粘附在料仓中的杂质清出。这需要操作人员对其进行一些必要维护***措施。

首先我们要注意，振动给料机尽量使用无溶剂漆，如有可能，选用不含氧化成分的浸渍漆。其次我们使用三聚***醇酸浸渍漆时，必须注意的是应该调整固化温度和固化时间，固化温度以略高于130℃和固化时间大于180min为宜，且必须严格执行工艺，尤其在高温潮湿季节，旋振筛因为从防锈的观念来看，油漆厂的样本里规定的漆干燥时间，并不一定充分，电机有具体的内在形状。第五步调节前后减振器使给煤槽与进煤斗和落煤管成均匀间隙，间隙大小一般为20-30mm，不允许与其它部件相碰。

给料机在使用现场的安装应符合图纸要求，安装顺序如下：

先将基础找平，然后装设支架和电动机架，调正相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧。安装给料机，将给料机运至安装地点，起吊并使机面倾角符合工艺设计要求，然后缓慢，放置在减振弹簧上。安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向应符合给料机物料运行方向。检查机箱与溜槽、机下漏斗的相对位置，并保证40mm的工作间隙，消除机器产生碰撞的可能性。检查全部螺栓的紧固情况，检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心轴脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动。如给料机到货后时间超过半年才进行安装，激振器应全部拆下重新清洗, 并加注润滑脂。安装电动机时，注意使电动机轴线与激振器轴线平行,大小皮带轮轮槽应中心对正，使用现场应在皮带传动侧设置安全防护措施。由于料位变化，致使螺旋的充满系数不同，因而给料精度相对较低，但对工作环境要求不高，控制部分简单，且价格也较低。