振动给料机结构简单，操作方便，不需润滑，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在 6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，常常检查电机接线是否磨损和漏电。为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。

电磁振动给料机的调整方法

双质点连接弹簧板组的调整

料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率;二是给料机自身的自振频率。维护费用低，由于采用共振原理，所以振动给料机具有耗电少，磨损少的特点4。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅*大。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围。工作实践证明当调谐值低于范围值时,给料机的输送能力下降,振幅较小。高于此范围值时,给料机的工作状态在不稳定范围。调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。

从目前使用的情况来看，电磁振动给料机如果维护不当，工作处于不稳定状态，造成物料输送能力差，要想解决这类问题，就应该对机械进行调整，电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。

1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定

2、双质点连接弹簧板组的调整

给料机操作规程：

给料机专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；

给料机专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；

振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；

给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度。