气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

　　气力输送机随管路布置不同，所需功率或产量差别很大，输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失随管路的安装坡度和形式而变化，亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大，倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化，以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量，采用直线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入垂直输送。如有条件采用立体倾斜输送，尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

　　“方锐”牌气力输送机，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

　　吸灰机在日常生活中的应用十分多，噪音低、生产、抗腐蚀是其所具备的特性，应用吸灰机中很有可能会存有什么问题?

　　1、用电量大、损坏比较严重

　　因为仓泵选用0.2mpa-0.6mpa高工作压力气路，弯管管路损坏比较严重。磨坏补焊，拆换经常，非常是进料阀、入料阀、自动排气阀损坏比较严重，常常卡住、再加气动式三大件毁坏检修花费高，职工维修爬泵壳上，溫度高，艰苦环境，劳动效率大。

　　2、实际操作繁杂

　　因为仓泵选用料位及時间自动控制系统，控制面板布线繁杂、稍有什么问题，涉及到电气设备、隔热、除灰维修三大单位好几个技术***工作人员到灰场，耽误维修時间，给管理方法产生很多不便，无法确保生产制造一切正常开展。

　　3、自然环境很差

　　因为所述缘故，为确保运作，维修频次多，机器设备四处漏灰，严重危害工厂的自然环境和周边人民群众生活环境，给文明行为生产制造导致非常大危害。

　　使用吸灰机时须留意什么状况？

　　为了更好地确保吸灰机可以成功的工作中，另外为了更好地增加其使用期，我们在应用它时须留意一些难题，那麼实际该留意什么?

　　(1)运作中离心风机滚动轴承升温不允许超出85℃，其他滚动轴承升温不允许超出70℃。

　　(2)运作中应严苛查验设备各构件及管道是不是透风，若有透风处需用心密封性。

　　(3)留意电动机的升温状况，并按时用钳型电流计观查其工作中电流量是不是在电动机额定值范畴以内。不然应调整电动风阀，和吸咀，假如吸咀只进气体不进粮或吸咀入料管缩入外衣过深都可以使电动机负载。

　　(4)运作中应留意原材料中的脏物块状(如砖块，钢块，物块等)等物吸进设备不然很有可能导致闭风器部分毁坏。

　　(5)该设备依据用户需求能配进料仓以融入***用以压送。用以压送时要将分离出来筒，联接管道，除尘设备卸除。将进料仓装在闭风器的入料出口处，离心风机进气口接电动风阀。根据料仓插座操纵进到闭风器的原材料总流量就可以，一般压送可提升设备生产量约20﹪上下。

　　(6)供电系统工作电压不可高过或小于额定电流的5﹪，禁止两相运行。