烘干房
传统的晒干是指以阳光照射进行干燥的过程，而风干是指利用湿物料的平衡水蒸气压与空气中的水蒸气压进 行脱水干燥的过程，风干，也属于晒干的过程，晒干过程物料的温度比较低，炎热干燥和通风良好的气候环境***适宜晒干，但是晒干是需要使用面积的较大的场地，为了减少原料损耗，降低企业成本，减少成本时间，为保证卫生，提高干燥效率，晒干的场地适合在干燥场地的阳o光照射时间久的通风位置，并远离污染，而晒干方式却过于简单，自动控温除潮烘干房，受天气与二次污染的限制，严重影响成品的优良的品质，还需提供大面积的场地和劳动力，生产率低，品质质量差。烘干房


烘干房

腊肠烘干工艺：

1、等速干燥阶段。

历时4个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60℃~65℃，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。预热时间后，调节温度到45℃~50℃，湿度控制在50%到55%的范围之内。烘干房

2、减速干燥阶段。

发色期和收缩定型期的控制，农副产品烘干房制造，温度控制在52℃~54℃，多功能烘干房，湿度控制在45%左右、时间为3个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果更好。

3、快速干燥阶段。

为了强化干燥速度，温度要升高到60℃~62℃度，烘干时间控制在3个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠烘干湿度控制在17%左右（一共大约需要10个小时左右）。烘干房

设备特点

1.采用内循环低温脱水技术，对物品脱水、定型、干燥一次性完成，比传统热风烘干排湿气的干燥方式节省能耗。

2.强制循环，使冷风干燥库房内部上下温差小，多处风机循环，库房内各角落温湿度均匀。

3.冷风干燥库房专用循环风机，保证干燥物均匀，颜色一致，不返盐，不需要重复冲洗。

4.冷风干燥库温度自控，湿度自控，保证烘干所需合适的温湿度。

5.烘干电脑板温湿度自动控制及显示，真正实现自动化管理，无需专人值守。

6.烘干迅速，采用进口压缩机循环脱水处理，节能，成品率高。烘干房

7.采用5℃—40℃相对低温烘干， 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，漳浦县烘干房，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

8.在15℃温度以下的风干应用中发现，有利于物料在低温环境下的发酵，对风干物料风味形成及韧劲口感等有极大帮助。

9.系统噪声小，运行平稳，运行费用低，采用热泵热回收系统，比传统热泵方式节能50%以上。

10.本机具有逆相、缺相保护，过流保护，电压过低保护，压缩机高、低压保护，超温保护，安全性能高。烘干房

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