有机菌肥发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。在设计和加工中应注意结构严密，合理。那么有机菌肥发酵罐应该如何使用呢？

1） 校正pH电极和溶氧电极。

2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。

3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%

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因为有机菌肥发酵罐在设计的结构上相对而言也是比较的复杂化。而我们想要对于有机菌肥发酵罐进行一个彻底的是非常困难的，那么为了保证工作质量，如何才能够将有机菌肥发酵罐彻底进行处理呢?

想要彻底进行处理，首先就需要将发酵罐相结合的空气过滤器，然后再用空气进行吹干。在罐内进行处理之后，再将发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并进行洗净。尤其是在的工作进行的时候，罐内各个排气是需要畅通的。但是每个排气孔的排气量不能过大了，一切理当以节约使用用气量。等到发酵罐内部的压力低于空气压力的时候，在向发酵罐内直接输入无菌空气。

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为大家分享有机菌肥发酵罐的内部结构与产品优势介绍，希望能对大家有所帮助。有机菌肥发酵罐内部具体结构有哪些呢？

有机肥发酵罐广泛利用于饮料、化工、食物、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵感化。

有机肥发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各类菌体，密封性要好，罐体傍边有搅拌浆，用于发酵历程傍边不绝的搅拌；底部有通气，用来通入菌体发展所需的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有节制传感器，常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵历程中发酵液pH和DO的变更；节制器用来显示和节制发酵前提。

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