你知道有机餐厨发酵罐的过程是什么吗？有什么样的流程吗？你对有机餐厨发酵罐了解是什么呢？有什么样的优势呢？现在为大家进行解答：

该发酵过程中一般不需要添加发酵助剂（但在寒冷季节可以考虑适当添加），在发酵大罐内7—10天左右即可产出发酵彻底、完全腐熟、含水量在25%—35%上下的有机肥料。

该发酵大罐采用多层保温隔热包覆处理，所以能确保罐内的发酵温度始终保持在50—65oC，这样可以有效杀灭各种虫卵及病原菌。

因发酵过程是在密闭状态下完成的，可以将产生的废气、臭气进行集中处理，向大气排放符合***环保要求的干净气体，实现达标排放，杜绝二次污染，造福于人类。

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有机餐厨发酵罐挡板构造大家知道吗，不知道的话小编给大家解答一下，希望对大家有所帮助。

发酵罐内设挡板的作用是防止液面***形成旋涡流动，增强湍动和溶解氧传质。通常设4～6块挡板，其宽度为（0.1～0.12）D，达到全挡板条件。全挡板条件是达到消除液面旋涡的条件，在一定的转速下面增加罐内附件而轴功率保持不变。

此条件与挡板数Z及挡板宽度W与罐径D之比有关。挡板的高度自罐底起至设计的液面高度为止，同时挡板应与罐壁留有一定的空隙，其间隙为（1/8～1/5）W，避免形成死角，防止物料与菌体堆积。

由于发酵罐中除了挡板外，冷却器、通气管、排料管等装置也起一定的挡板作用。当设置的换热装置为列管或排管，并且它们足够多时，发酵罐内不另设挡板。

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你知道有机餐厨发酵罐的设备技术创新点是什么呢？有什么样的优势呢？你知道有什么样的技术的特点呢？下面为你一一道来：

加入罐体内的粪便等废弃物，需要一定的温度和一定比例的含水量时，生物发酵过程才能有效进行。而加入的粪便等温度低、含水量高（特别是冬春季节）。

需要系统供应足够的热量来蒸发水分同时升高物料温度。而水分蒸发又会带走热量，直接排出造成相应热量的流失，同时废气中含有粪便臭气污染环境。

气体通过该装置时，被快速冷凝，进一步减少排放，同时热量被回收加热新空气进入罐内循环利用，达到节能降耗的目的。

热交换装置就是把发酵罐内热气通过离心风机，经管道进入热交换器内，充分利用废气热能加热新鲜空气，再输送到发酵罐内，避免加热风机持续加热的电能浪费，余热得到循环利用，降低能源消耗。

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