你知道有机餐厨发酵罐好氧发酵部分是什么吗？这有机餐厨发酵罐的过程是什么呢？优势是什么呢？现在为大家进行解答：

该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。

物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下24—48小时内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50—65℃，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5—7天。

当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50℃以下，整个发酵过程持续7—15天。

温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的，发酵室温度在50℃以上维持7天以上。

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有机餐厨发酵罐的工作原理是什么呢，相信很多人都不知道吧，下面小编给大家解答一下。

有机肥发酵罐是程翔研发的一款环保设备，本设备解决了传统堆肥发酵时间长的问题，在罐体上增加导热系统，并加入发酵罐专用的发酵，可在48小时发酵腐熟出料，发酵好的有机肥达到无害化的标准。在处理过程中没有废水、废物排出，真正实现了零污染。

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针对我国农业生产中，化肥使用超量、低效、耕地质量逐年下降的突出问题，开展新型生物肥料产业化。那么有机餐厨发酵罐研发的意义有哪些呢？

（1）畜禽粪便、植物秸秆、生活垃圾、餐厨垃圾等固体污染物，给自然环境造成污染。为了实现对固体污染物进行有效处理必须将这些固体污染物进行发酵腐熟，去除臭味和***物质，使其成为有机生物。

传统工艺大都是将固体污染物集中堆放，使其自然升温，通过人工翻堆发酵腐熟，经过高温期后，将发酵腐熟后的物料加工生产为产品。

随着现代化技术的发展，缩短发酵腐熟周期势在必行。研究开发自动加热功能、自动供氧功能、自动搅拌、集中除臭功能于一体的现代化发酵腐熟设备，是缩短舒服周的的有效方法。

（2）有机生物发酵罐的研发，将大大缩短发酵腐熟周期，解决臭味对大气的污染，提高发酵腐熟质量，对于处理固体污染物期待哦啊了科技性的示范作用。

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