有机餐厨发酵罐挡板构造大家知道吗，不知道的话小编给大家解答一下，希望对大家有所帮助。

发酵罐内设挡板的作用是防止液面***形成旋涡流动，增强湍动和溶解氧传质。通常设4～6块挡板，其宽度为（0.1～0.12）D，达到全挡板条件。全挡板条件是达到消除液面旋涡的条件，在一定的转速下面增加罐内附件而轴功率保持不变。

此条件与挡板数Z及挡板宽度W与罐径D之比有关。挡板的高度自罐底起至设计的液面高度为止，同时挡板应与罐壁留有一定的空隙，其间隙为（1/8～1/5）W，避免形成死角，防止物料与菌体堆积。

由于发酵罐中除了挡板外，冷却器、通气管、排料管等装置也起一定的挡板作用。当设置的换热装置为列管或排管，并且它们足够多时，发酵罐内不另设挡板。

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有机餐厨发酵罐在经过连续发酵后，在下一次发酵之前需对发酵罐进行清洗、维护***。有机餐厨发酵罐的维护方法有以下几点。

1、搅拌器的维护：每次开盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。

2、上磁钢位置的调整：上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5 mm，间距过小上磁钢的底面会触及罐体，这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现；间距过大，这时会引起上下磁钢间的磁力减小，当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。

3、发酵罐轴承的调换：经过一至两年的使用后，轴承噪**显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧，由上向下取出搅拌轴，取出轴承并更换，再一次安装。

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你知道有机餐厨发酵罐的设备技术创新点是什么呢？有什么样的优势呢？你知道有什么样的技术的特点呢？下面为你一一道来：

加入罐体内的粪便等废弃物，需要一定的温度和一定比例的含水量时，生物发酵过程才能有效进行。而加入的粪便等温度低、含水量高（特别是冬春季节）。

需要系统供应足够的热量来蒸发水分同时升高物料温度。而水分蒸发又会带走热量，直接排出造成相应热量的流失，同时废气中含有粪便臭气污染环境。

气体通过该装置时，被快速冷凝，进一步减少排放，同时热量被回收加热新空气进入罐内循环利用，达到节能降耗的目的。

热交换装置就是把发酵罐内热气通过离心风机，经管道进入热交换器内，充分利用废气热能加热新鲜空气，再输送到发酵罐内，避免加热风机持续加热的电能浪费，余热得到循环利用，降低能源消耗。

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