在深度开发的金属撕碎机设备,大多数高科技含量是目前市场上技术,在金属撕碎机生产中新趋势是我们未来的发展,我们的服务也在不断根据市场发展而创新。通过薄膜撕碎机对这些物料进行粉碎,可回收在利用,更多的人了解到了这种废旧资源回收利用设备,能带动更多人去做环保再生塑料行业。在使用过程,避免不了出现一些常见故障,但也因为金属撕碎机出现故障多数情况是在使用中操作不当造成的,在这里我们给大家总结以下几点: 撕碎机
1、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。
解决方案:查出故障后,撕碎机,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
2、进料速度过快,负荷增大,垃圾撕碎机,造成堵塞。
解决方案:由于撕碎机转速高、负荷大,玩具撕碎机,并且负荷的波动性较强。撕碎机(1)厚重动刀,破碎效率高动刀及定刀均用合金钢铸造,坚固,使用寿命长。所以,撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。出现这种情况应减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。撕碎机
3、锤片断、老化,筛网孔破烂、封闭,家具撕碎机,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。
解决方案:定期检查筛网,保持粉碎机良好的工作状态,应定期更新折断和严重老化的锤片,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
轮胎撕碎设备采用模块化设计,可以在其基础上添加或减少生产环节,增强生产线的灵活性,更好满足产能和轮胎类型的变化要求。我们切实了解客户的生产需求,对多种设备进行准确的规划和组装,提供一系列高产量、***率的轮胎回收生产方案。撕碎机
1. 全自动拉钢丝机:去除轮胎钢圈
2. 输送设备:输送带、螺旋输送器及空气压力传输系统
3. 撕碎机:将轮胎撕碎成胶片(50mm-150mm)
4. 钢丝分离机:使橡胶和钢丝分离,并加工成胶粒(10mm-20mm)撕碎机
5. 磁选机:从橡胶钢丝混合物中分选钢丝
6. 粉碎机:将胶粒粉碎至更小尺寸(1mm-7mm)
7. 振动筛:对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选,尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉碎
8. 纤维分离器:去除***和纤维
9. 二次磁选机:去处可能剩余的细小钢丝
10. 磨粉机:将颗粒研磨成粉末(30目-100目)
11. 全自动装袋系统:将成品装到存储袋或包装袋 撕碎机
铁屑撕碎机设备可以对各种钢屑、铜屑、铝屑、铁屑、以及线路板等物料撕裂至易处理的形状尺寸。要适应未来的发展,我们需要在质量、技术、销售和服务等方面提升自己,只有这样的金属撕碎机才能无往不利。可大幅减少切屑所占体积,切屑可以连续给料,也可以间歇给料。铁屑撕碎机可以采用双轴低速转动,可有效撕碎金属或非金属切屑,利用刀具对物料进行切、割、撕、拉,具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点,使切屑的干燥、压块,冶炼,撕碎,化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行,铁屑撕碎机设备适用于安装在固定地点对切屑进行集中处理。机器驱动装置设有安全电气保护,可有效防止意外故障导致设备损坏。切屑可以连续给料,也可以间歇给料。铁屑撕碎机设备的使用,方便切屑的后续处理,有效降低切屑体积,节省存储空间。撕碎机
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