外取热器是重油催化裂化过程重要一部分

过高的温度对于产品生产也是一种弊端，需要进行热量取出，外取热器就是这样一个装置。重油催化裂化生焦率亦达7～9%。催化剂再生烧焦放出的热量远远超过两器热平衡的需要,因此,必须采取措施将过剩热量取出。在系统降温降ya过程中，可quan面排污一次，并注意汽包水位和蒸汽压力，保持缓慢降ya。八十年代初开发成功内取热器,解决了再生器热量过剩问题,有力地配合了RFCC技术的开发和发展。尽管内取热器具有传热系数高,取热量大的优点,然而也存在着调节热量范围小及取热器后只能切断,不能抢修等缺点。为了克服内取热器的不足,开发了外取热器,经过工业试用取得了成功。

琦昌科技专注于催化非标设备设计生产，现在提供催化外取热器、提升管反应器、催化裂化外取热器的作用、汽提段、翼阀等在内的十多款产品。

外取热器外部构造

催化裂化外取热器的作用的外部有很多鳍片，它的作用跟着琦昌科技厂家了解一下：

为强化传热，所有取热管上，沿其圆周方向布置了相当数量的纵向鳍片，鳍片长度从5米到8米之间不等。很多场使用催化裂化外取热器的作用出现一些问题，但是苦于不知道原因，作为琦昌生产厂家从业多年，遇到很多案例，今天拿出来分享一下：生产过程存在问题某炼油厂外取热器效果差，导致再生器床温经常在710℃以上，成为生产中的瓶颈。因其鳍片布置之密，难以施以自动焊，且焊缝之长，焊缝之密，焊接过程中管子因受热沿取热管轴向变形之大，探伤检测之困难，致使取热管上产生大量的焊接应力和缺陷，极大地影响了取热管的制造质量，给外取热器的安全运行埋下了隐患；