重油催化裂化装置汽提段及汽提工艺研究进展

文章摘要：重油催化裂化装置沉降器内汽提段的作用越来越受到重视,因为高xiao的汽提段可以降低焦炭的产率。国内外对汽提段的挡板型式、挡板倾角、裙板结构、蒸汽喷嘴分布等进行了改进,设计了预汽提及多段汽提,增加水蒸气和催化剂的接触面积。所以,通过结构改进或改变汽提条件而尽量使这部分液相反应完全是完全必要的。考察了汽提温度、时间、水蒸气量等汽提工艺条件对汽提效率的影响,认为汽提段存在重油液相分的化学反应,应对重油催化裂化汽提段结构和汽提工艺进行优化,以提高汽提效率,减少装置结焦。

气提法

说到汽提段厂家就联想到气提法，这里琦昌小编简单介绍一下气提法：与吹脱法相同，只是所使用的介质不同，汽提是借助于水蒸汽介质来实现的。

将空气或水蒸气等载气通入水中，使载气与废水充分接触，导致废水中的溶解性气体和某些挥发性物质向气相转移，从而达到脱除水中污染物的目的。汽提段是流化催化裂化反应过程中待生催化剂再生前的后一道工序，是典型的脱吸和置换过程，一般来说，待生催化剂中懈怠的油气约占产品的2-4%，这部分油气需要经过汽提段尽可能地汽提出来。根据相平衡原理，一定温度下的液体混合物中，每一组分都有一个平衡分压，当与之液相接触的气相中该组分的平衡分压趋于零时，气相平衡分压远远小于液相平衡分压，则组分将由液相转入气相，即为汽提原理。

一般使用空气为载气时称为吹脱；使用蒸汽为载气时称为汽提。

汽提法分离污染物的工艺视污染物的性质而异，一般可归纳为以下两种： 对于与水互不相溶或几乎不溶的挥发性污染物。利用混合液的沸点低于两组分沸点这一特性，可将高沸点挥发物在较低温度下加以分离脱除。

沉降器汽提段冲刷磨损原因有哪些

汽提段厂家常见的问题就是磨损，磨损的主要原因可能有一下几个：

1、汽提蒸汽和松动蒸汽喷嘴磨损而造成衬里损坏；

2、衬里质量差；

3、腐蚀穿孔。

通过前期的气体组分变化可初见端睨。再生器旋分器入口处温度下降，催化剂密度增大。

琦昌科技是一家***从事催化裂化等设备厂家，主要有主风分布管、汽提段、外取热器等设备，有需要欢迎致电。