7.密封容器至少应设置二个人孔，人孔的直径应不小于450㎜。

8.设备不能采用外部直接加热，设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能直接冲刷衬里面。

9.配管应便于施工，支管、接管应尽量短。管端设计成焊接法兰或活套法兰。

10.防腐衬胶管道管子直径应不小于25㎜。管径小于450㎜时，应采用无缝钢管。

11.弯管、弯头的弯曲半径应不小于公称直径3.5倍。弯曲角度应不小于90°，且只允许在一个平面内弯曲。

12.焊接工艺应避免衬里一侧形成气孔，不应采用非连焊接、搭焊接。

13.焊缝表面应光滑，焊缝高度应不大于3㎜，焊缝不应有咬边、裂纹、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。

14.焊缝不得用树脂、腻子、低熔点的钎焊和铜焊补焊。

15.铸铁设备表面应光滑、致密、无熔渣、型砂、夹渣、缩孔、结疤、裂纹、气泡、毛刺等缺陷。

(3)开发水性富锌底漆。无机富锌底漆和环氧富锌底漆是长效底漆之一，但它们都是溶剂型涂料。而以高模数的硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆是经实践考验的高性能防腐涂料，具有发展潜力。

(4)开发氯化橡胶系列防腐涂料的代用品。由于氯化橡胶是单组分，施工方便，耐水性、耐油性、耐大气老化性能优异，在船舶、工业防腐等领域应用广泛，国内有广阔的市场。

(5)开发鳞片状防腐涂料。云母氧化铁(MIO)具有优良的耐介质性、耐大气老化性和封闭性能，作为底漆和面漆在西欧应用十分广泛。

(6)开发有机改性无机防腐材料。这种材料在改进其强度、耐腐蚀性方面有很大的帮助，无污染，使用安全方便。

　　(3)电化学腐蚀

　　金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的***。反应过程中有阳极失去电子和阴极获得电子以及电子的流动(电流)，历程符合电化学动力学规律。

　　石化设备的局部腐蚀形式主要有点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。对化工机械来说，机械内部容易受到化工材料的腐蚀，外部在实际的使用过程中，会受到外部环境的腐蚀。