四、衬里施工:【(1)支模浇注,(2)手工捣打、涂抹】
1、支模:
模板与器壁间距应为衬里厚度,偏差±5%,每层模板接缝错边不大于5mm。模板应表面光滑,安装前应将表面涂以机油,以不浇淌为宜。模板接缝应对齐封严,防止出现阶梯和漏浆。
2、衬里材料搅和:
(1)、要求采用强制式搅拌机进行(小量施工也可采用人工搅和)。
(2)、搅拌量按搅拌机的容量具体确定。干混1~3分钟,捣打施工加水量在总量的17±2%。浇注施工加水量在总量的22±2%。在保证施工和易性的情况下应尽量少加水。现场加入钢纤维时尽量将钢纤维过筛,均匀撒入混合料中,总之钢纤维要均匀。加入量为总量的2~3%,干拌1~2分钟,再加入水搅拌3~5分钟,不得有干料夹带或结团现象。
(3)、一次搅拌应在30分钟内用完,剩料或开始发硬的材料禁止加水再用,也不许搅入新料里去。
耐磨橡胶衬里制造工艺发展面向多元化
耐磨橡胶衬里是用超高分子量聚乙烯加工成的一种管材,这种管材有的耐磨性,良好的耐低温冲击性、自润滑性、没***、耐水、耐化学***性,在电厂、水泥厂等企业用途很广。
耐磨橡胶衬里是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至 80℃条件下工作,被称为“令人惊异”的工程塑料。耐磨橡胶衬里生产技术在我国日渐成熟,很多指标已经达到或者超过了国外同类产品。从产量上看,现在完全可以满足国内的使用,成为一种价格适中性能优良的耐磨管材。耐磨橡胶衬里在矿山设备领域中闪闪发光可是我国近几年矿山企业应用中的衬件材料,可广泛用于矿山设备及零部件中,已成为矿山行业耐磨材料的首推材料。而在湿式耐磨橡胶中,有一种由创新的炼胶工艺炼制的耐磨橡胶,它成为中国的矿山设备橡胶明星,那就是于2000年研发的耐磨橡胶。
c.低水泥衬里混凝土施工后,应立即用塑料薄膜覆盖其表面并应在空气中自然养护48h。
5.10.2化学结合衬里混凝土施工后,在空气中自然养护时间不应少于3d,并应保持干燥通风,空气的相对湿度不宜大于70%。
5.10.3衬里混凝土养护期间,环境温度应符合本规范
6.质量检验
6.4锚固件安装检验
6.4.1锚固钉焊缝表面不得有咬肉、气孔、夹渣、弧坑和为融合等缺陷,并不得残留熔渣和飞溅物。检查时应用0.5Kg手锤逐个敲击,锚固钉应发出铿锵的金属声。
6.5衬里混凝土检验
6.5.1衬里混凝土的密实度应用0.5Kg手锤,并应以350mm的间距轻轻敲击检查,声音应锵实、清脆、无松动、无空鼓声。
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