喷嘴由许多零部件构成,其制造工艺随着科学技术和机械装备的进步也在提高,主要介绍下原料油进料喷嘴制造工艺的发展,其主要区别分为以下几种:
1,毛坯精炼技术,就是用精密锻造毛坯取代了粗锻毛坯,节约原料成本的同时也节约了加工成本
2,精密钻孔技术,四川原料油进料喷嘴厂家直供,原来的机械式钻孔已改为电脑控制的激光钻孔和电解法钻孔,可加工0.1mm的孔
3,焊接技术,传统的焊接以电阻焊和弧焊为主,现以进步为使用高温真空钎焊和高能量密度的电子束焊
4,四川原料油进料喷嘴批发厂,平面研磨技术,采用单盘平面研磨机能加工出更光滑、精细的产品,其平行度可达到0.0003mm
催化裂化过程由于使用了催化剂等会对进料喷嘴有一定的磨损,催化裂化雾化喷嘴磨损频繁发生磨损泄漏,给装置的安全生产带来了严重的影响。从原料油进料喷嘴结构、材质和油浆性质等方面分析磨损原因,发现油浆中的催化剂等杂志颗粒和喷嘴耐磨性的不足是造成磨损的主要原因。根据浆喷嘴磨损原因分析结果对喷嘴进行更换改进,采用堆焊硬质合金,涂抹耐磨浸塑层。
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原料油进料喷嘴装置需要留意哪些呢?今日由琦昌科技喷嘴生产厂家为咱们解说一下。
1)喷头装置应在体系试压、冲洗合格后进行。
2)喷头装置时宜选用专用的弯头、三通。
3)喷头装置时,不得对喷头进行拆装、改动,并禁止给喷头附加任何装饰性涂层。
4)喷头装置应运用专用扳手,乐山原料油进料喷嘴,禁止使用喷头的结构施拧;喷头的结构、溅水盘发生变形或开释原件损伤时,应选用规范、类型一样的喷头替换。
5)当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上装置过滤器。
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