下流式外取热器操作法

流程

催化裂化装置再生系统设置外取热器，目的是为了取出该系统多余热量，外取热按其催化剂流动路线，分为***式外取热器和下流式外取热器两种，本装置采用下流式外取热器。在外取热器内部设置一定数量的取热管，热催化剂在管外流动，欠焓水由取热管内设置的下降管自上而下引入到取热管内底部，然后由取热管与管内的下降管之间的环形间隙自下而上动，换热后产生饱和水与饱和蒸汽流出取热管。外取热系统由汽包，外取热器，汽水及催化剂管路，计量仪表及自动控制系统、滑阀及流化风系统等部分组成。

除氧水进入汽包，饱和水以汽包下部抽出自然循环进入外取热器，吸热后部分汽化，形成汽水混合物返回汽包，

汽水经分离后，饱和蒸汽从汽包顶部引出，饱和水重新进入外取热器。由再生密相床来的高温催化剂进入外取热器后与管束充分接触，放出部分热量，冷却后的催化剂进入烧焦罐，外取热器底部输入流化风，顶部烟气返回烧焦罐上部。

再生压力迅速升高。 旋风器压降大幅度增加。 再生密相催化剂浓度增加。

外取热给水流量不正常的大于蒸汽流量。 汽包水位下降，严重时水位无法保持。 蒸汽流量下降。

蒸汽压力下降。 汽包干锅，造成外取热断水

原因 给水泵故障，造成长时间汽包上水中断。 动力供水中断。 水位计指示不正确。 操作员操作失误。

处理 立即关闭外取热滑阀，切断热源。 反应岗位降低原料量和重油掺入量，以防超温。

外取热器实际上是一种立置管壳式蒸汽发生器,按催化剂流动状态和方式的不同分为***式、下流式和气控式三类。主要由三大部分组成:上下封头和筒体组成的受压壳体取热管束,催化剂循环线路。影响外取热器的关键部件是流化风环,其直接决定了外取热器的取热工况。对于所有外取热器的壳体都是常规的压力容器;对于***式和下流式外取热器其管速则有多种结构,而它们的催化剂循环线路只有上下斜管两种简单形式;对于气控式外取热器的管束全是翅片管,而催化剂循环线路则有多种形式。

***式外取热器的特点是催化剂从底部进入取热器壳体向***动,通过壳体内管束之间,管束内的水被加热汽化,热的催化剂被冷却后由顶部出口回到再生器内。后期，操作中发现该外取热器流化风需要频繁调节，空压机单供的形式无法灵活调节，检修时又将流化风系统与非净化风管网连通，实现了灵活调节。催化剂的循环量靠催化剂入口管线上装设的单动滑阀调节,壳体底部的流化风也可起到提升和调节催化剂循环量的作用。