影响汽提效率因素

无论我们做什么都讲究的是效率，催化裂化装置汽提段的工作也不例外，哪些因素影响它的效率呢，跟着琦昌科技小编了解一下：

1.系统水量的影响：如H20/Ur上升，合成转化率必然降低。由于H20/Ur增加使溶液沸点上升，水量增多溶解的也增多，这些都会使汽提效率下降，反映到汽提塔出液温度上。 　　　

2.汽提塔底液位过高：当液位高过CO2入口管时，会使CO2气进入汽提管的量分布不均匀，有些管子进CO2多，有些少或没有，甚至使部分液体被重新带入汽提管，汽提效率下降，更严重的是由此将引起严重的腐蚀。

3.汽提塔侧惰气或冷凝液积存过多，影响换热，也将使汽提效率降低。 　

　　

关于催化裂化装置汽提段的效果，和很多因素有关，这里琦昌小编根据以往经验给大家提一个建议：可以慢慢降低汽提蒸汽量，密切关注再生器温度变化，直到再生器温度出现上升，此时的汽提蒸汽量即是需要的小蒸汽量，适当再开大一些就可以了。分析待生催化剂的含氢量应该是较好的方法，较为直观。但我们从未做过，不知含氢量一般是多少，有做过的麻烦指教一下。

相比国外，催化裂化装置汽提段制造厂，国内对汽提技术的研究起步较晚，国内企业也是在近些年来才逐渐重视起对汽提器的改进，目前还有很多企业仍然在使用传统的人字挡板和盘环形挡板汽提器。尽管起步较晚，催化裂化装置汽提段结构图，但近年来国内还是有很多新的专利技术的提出，一些技术还得到了一定规模的工业应用。

在原来的盘环形挡板上增设多个催化剂下料孔，用以提高汽提器的空间利用率，日照催化裂化装置汽提段，同时也起到改善气固接触的效果，另外对挡板的倾角和裙板也进行了优化。在工业装置上应用后，取得了较好的应用效果

中国石油大学将气液环流反应器原理延用于气固环流体系，开发出了一种独具特色的环流汽提新结构，催化裂化装置汽提段技术厂家，该结构分为内外两个环形区域，由于内外环的不同的气体线速，造成不同的床层密度，从而形成了催化剂在内外环之间循环流动，该方法不仅实现了催化剂的多段汽提，而且也强化了气固间的接触，大型冷模模拟实验表明该型结构具有更高的汽提效率

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