对于FCC汽提技术,美国UOP公司拥有很多专利。起先,UOP公司加长了汽提段,后来推出新型汽提段,它将传统的多层阵伞型隔板结构加以改进,在每层伞下缘加一圈裙板,沿不同高度开三排小孔,实现多段逆流接触。还有专利提出了多层格栅结构,每层格栅象车辐条一样布置,每根辐条上开有窗口,加强气固交换。

Mobil公司Haddad等人推荐两段或多段接触汽提工艺来提高装置效益,提出用两个叠置汽提段,下段浸没在同轴式催化裂化装置再生器的密相床中,两段汽提的水蒸气量虽略高于一段汽提,但综合效果还是有利的。Mobil公司的汽提器挡板形式与UOP公司基本雷同,但内外环挡板上微观结构有所不同,其***xin专利是在内外环挡板上附加了许多三角形旋转板(叶片),对向下流动的催化剂有旋转导流作用。

汽提温度的影响

汽提温度起着决定性的作用,提高汽提温度,有利于待生催化剂的汽提,汽提效果明显改善。由此,提出了一个“高温汽提”的概念,即在汽提器内形成一个高温的环境,将反应后吸附在催化剂表面和催化剂空隙内的难于汽提的油或软质焦炭,在较高的汽提温度下使其进一步裂化、脱氢、缩合,这样就使在常规汽提条件下不能有效汽提的液焦部分地裂化成小分子的轻烃,以达到降低待生催化剂上的焦炭,尤其是降低焦炭中氢含量的目的。

影响汽提段汽提效率的因素是什么？ 　　　

①蒸汽压力的影响：从分解汽提理论上讲，加而热蒸汽压力越高，汽提效率就越高，但是由于汽提塔材料的限制，蒸汽压力过高，腐蚀将加剧，而且从工艺上讲，缩二er脲的生成和尿素的水解也都不会随温度升高而加剧，因此在生产负荷一定的情况下，不可以随便提高201-C壳侧蒸汽压力，每个负荷都有一个对应的汽提塔壳侧压力负荷：70% 80% 90% 100% 大蒸汽压力×105Pa（表）18.0 18.7 19.4 20 20.3 　　

②合成转化率的影响：由于合成转化率的下降将使物料中未转化成尿素的NH3、CO2增加，这势必增加了汽提塔的负荷，因此，合成转化率下降的过多必然使汽提效率也下降。 　　　

③系统的NH3/CO2的影响：从汽提的机理中我们可以看出，当合成塔出料组成（NH3/CO2）落在相图液体的顶脊线时，是汽提的理想状态，如落在脊线的上面或下面都将影响汽提效率。 　

　

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