外取热器取热管破口分析

外取热器是催化裂化装置主要的冷却和余热回收设备;随着催化裂化技术的发展，外取热器的形式也在不断的改进。外取热器的换热是催化剂流化床和床内埋管之间的传热，传热的机理也比较的复杂。由于催化剂入口温度经常有超温现象存在，而导致防冲板对接焊缝断裂和高温氧化;催化剂入口下方的外取热管由于经常超温，两翅片之间的薄弱处在长时间的泡沫腐蚀减薄管壁及汽膜隔热高温下形成开放型破口。

下流式外取热器

外取热器有上下之分，今天琦昌科技厂家介绍的是下流式外取热器：

下流式外取热器在壳体内装有多组并联取热管束，热催化剂从上部引入壳体由下部引出，在壳体内通过管束之间与蒸发管内的水换热，四川催化裂化装置外取热器制造厂，催化剂被冷却100~150℃，进出口管线均设有单动滑阀调节其循环量。并联式管束是由上下集合管及许多蒸发管、水下降管和套管组成。水从下降管送入到下部集合管，分别进入到各个蒸发管内，在上升过程中不断被加热汽化，然后通过上集合管进入套管，再将水汽混合物送到汽包内。

从外取热器流化情况因为沒有上电液换向阀（用流化风量操纵取发热量），外取热器内一直处在全满情况，金属催化剂呈密相床，进入流化风后，在风量较低时，床层不可以彻底流化，四川催化裂化装置外取热器设计生，产生“沟流”，流化风带上一部分金属催化剂由回到管回到再造器。当流化风量持续提升至床层彻底流化时，外取热器，因为內部藏量控制不了，外取热器产汽量也控制不了，为大产汽量。生产制造中运用流化风量操纵取发热量具体就是说操纵床层内流化地区的尺寸。

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