随着外取热器在催化裂化装置额的广泛应用,催化裂化装置原料重质化是炼油行业的发展趋势,内取热技术很难适应重油加工的生产需求,同类装置的改造方案一般有两种:一是取消内取热器增加外取热器;二是保留内取热器的同时增设外取热器。无论哪种改造方案,都涉及到新增外取热器。
但由于外取热器是从高温催化剂中却,工作条件十分不好,热管的结构复杂,链接形式多变,这就需要一款好的催化裂化外取热器产品。琦昌一家***从事外取热器等催化裂化设备厂家,产品质量是我们不懈追求的!







启用外取热器前,我们需要确保所有的准备工作全部完成,并把所有的仪表校验好。注入合格的除氧水,四川催化裂化外取热器***生产,进行一次正常压力水压实验、并要求合格。将水位调节到正常水位线以下50mm处。再生器装剂前,外取热器通入额定风量50%的流化风或输送风。再生系统开始有过剩热量及储备足够的外取热器所用的催化剂。外取热器反吹风、松动风投用。
琦昌科技计、制造及销售于一体的***生产石化设备配件公司,主要定型产品包括催化裂化外取热器、翼阀、主风分布管、汽提段等。

很多场使用催化裂化外取热器出现一些问题,催化裂化外取热器,但是苦于不知道原因,作为琦昌生产厂家从业多年,遇到很多案例,四川催化裂化外取热器管束制造,今天拿出来分享一下:
生产过程存在问题 某炼油厂外取热器效果差,导致再生器床温经常在710℃以上,成为生产中的瓶颈。通过三个月进行调查外取热器产汽量平均6700kg/h,提升管密度平均160kg/m3,
原因分析 管束结垢严重 使外取热器管束内结垢严重,直至堵塞管束,影响取热效果,我们从往年检修过程中,四川催化裂化外取热器厂商公司,可看到管束内的结垢厚度达1cm,甚至将管束堵塞。
外取热器催化剂循环量小 外取热器斜管密度在0-100kg/m3内,且波动较大,提升管密度也只有160kg/m3左右,从中可说明催化剂的循环量较低,并且呈脉冲状流动。

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