下流式外取热器操作法

流程

催化裂化装置再生系统设置外取热器，目的是为了取出该系统多余热量，外取热按其催化剂流动路线，分为***式外取热器和下流式外取热器两种，本装置采用下流式外取热器。不设任何催化剂循环输送线路，只设流化风作为作为调节变量，操作简单，能耗较低5。外取热系统由汽包，外取热器，汽水及催化剂管路，计量仪表及自动控制系统、滑阀及流化风系统等部分组成。

除氧水进入汽包，饱和水以汽包下部抽出自然循环进入外取热器，吸热后部分汽化，形成汽水混合物返回汽包，

汽水经分离后，饱和蒸汽从汽包顶部引出，饱和水重新进入外取热器。由再生密相床来的高温催化剂进入外取热器后与管束充分接触，放出部分热量，冷却后的催化剂进入烧焦罐，外取热器底部输入流化风，顶部烟气返回烧焦罐上部。

对着催化裂化装置加工原料的重质化和掺渣比的不断提高，过生的热量必须转化出去，外取热器就显得格外重要。

由于没有上滑阀（用流化风量控制取热量），催化裂化外取热器采购内一直处于全满状态，催化剂呈密相床，通入流化风后，在风量较低时，床层不能完全流化，形成“沟流”，流化风携带部分催化剂由烟气返回管返回再生器。由于泄漏点位于外取热器内部无法在线处理，因此只能采取将泄漏管束切除的方法处理。此时，外取热器产汽量较小，随着流化风量增加，形成流化状态的区域不断扩大，产汽量也增加，但边缘密相区域温度仍较低。当流化风量不断增加至床层完全流化时，由于内部藏量无法控制，外取热器产汽量也无法控制，为大产汽量。

琦昌科技一贯遵循"共创价值，共享幸福"的价值观，生产客户满意的产品是我们的不懈追求！

催化裂化外取热器采购炉管泄漏

催化裂化装置加装催化裂化外取热器采购应该注意哪些，琦昌科技厂家为您讲解具体过程：

1）在空间允许的情况下建议安装上滑阀。上滑阀可有效控制外取热器的藏量，避免藏量过高而无法流化，对外取热器的各方面调节都有重要影响。 　　

2）根据主风情况确定是否需要设计增压机。一般催化裂化装置改为加工重油后，主风量多数不足，在此情况下设计增压机已无必要，若公用工程系统非净风量充足，可考率用非净化风做流化风；否则，建议增加罗茨风机等设备。 　　

3）增加外取热器后，反-再系统藏量增加，应考虑***卸剂等相关问题，若平衡剂罐空间不足，应新建平衡剂罐。