在汽包内的中上部，水平装没蒸汽清洗孔板，其上有清洁给水层，当蒸汽穿过水层时，便将溶于蒸汽或携带的部分盐分转溶于水中，以降低蒸汽的含盐。特别注意制造时的（1）返修部位、组焊时***板的焊接部位或修补部位。靠近汽包的顶部设有多孔板，均匀汽包内上升蒸汽流，并将蒸汽中的水分进一步分离出来。汽包中心线以下150mm左右设有事故放水管口；正常水位线下约200mm处设有连续排污管口，再下面布置加药管。下降管入口处还装设了十字挡板．以防止下降管口产生漩涡斗造成下降管带汽。

影响旋风分离器效率的几个因素

任何产品不能不保证十全十美，也有一定的限制，对于旋风分离器工作原理，只要了解了这几个影响因素，可以提***率：

（1）***排气管的影响 ***排气管的尺寸和位置高低对除尘效率有很大的影响。排气管插入深度应较小，以增加锥形体的锥部到排气管之间的高度。因为这一段高度中向上的气流也是旋转的，起着再分离的作用，所以这一区域高一些有利于再除尘。

（2）圆锥体的影响 圆锥体是分离粉尘的主要部分，近年来出现的长锥体旋风除尘器，分离效果较好。（6）在检测中，所有无损检测的方法和标准，均执行JB4730-94《压力容器无损检测》。锥体较长时有利于下旋气流将其所含的灰尘分离出去，也有利于已被上旋气流卷起的粉尘进行再分离。因此，增加圆锥体高度会提高除尘效率。一般宜取L2≥2.5D.

旋风分离器工作原理是大多数厂家实现气体净化的一个设备，其实它是让气体通过编织的或压制的纤维网状过滤材料来实现气体净化。工业生产难免会有大量的粉尘生产，旋风分离器工作原理正是分离这种粉尘的好帮手。滤料的孔隙常大于要拦截的一些颗粒直径。因此在过滤过程初期，气体中的颗粒首先要填充滤料的部分孔隙，然后就会在滤料表面形成滤饼。随着粉料附面层的建立，过滤效率就会增加，气体通过滤料的压降也会相应增加。当这一压降超过某一极限时，滤料的性能，则需要更新。通常利用脉冲反吹空气来吹落粉料层，使其落入灰斗，来实现滤料的再生，然后就可以继续过滤了。

我们琦昌是一家***生产旋风分离器的厂家，应用于石油、化工、轻纺、制药、食品、环保等工业生产中，其特点是结构简单、无运动部件、操作方便、造价低廉、操作范围宽、分离效果好。