煮炉

催化裂化整个过程必须严格管理，以免发生不必要事故，设备投入使用前需要进行调试，催化裂化外取热器厂家供应，外取热器在投入使用前需要进行煮炉

采用碱性煮炉时，***用量按每立方米加入NaOH和NA3PO4各3～5公升，但不得把固体***直接加入汽包，应经溶解后再加入。煮炉时用合格的给水。煮炉期间，催化裂化外取热器，外取热器蒸汽放空，并控制蒸发量在额定量的5～10%。当系统压力升至0.3～0.4Mpa时，应对系统进行全盘热紧，打开系统连续排空。煮炉过程中应监督炉水的碱度，每3～4小时进行一次炉水化验。煮炉初期炉水总碱度控制在100～120mg-N/L，低于此数值时应补充加药。

琦昌科技公司立足石化，拥有炼油催化裂化外取热器、***汽提器、提升管发硬气、喷嘴等设计、研发、制造;

循环量的调节

外取热器可由滑阀或输送***制，调节循环量，从而达到调节取热量的目的。风量调节下流式外取热器流化风变化，将改变床层密度，从而改善传热系数、***终改变取热量。

汽包水位调节：

汽包水位的正常调节是由给水调节阀自动调节，当水位下降时，给水调节阀自动打开，上水量增加，水位上升时，

给水调节阀自动关小给水量减少，在事故状态下或其他原因造成水位大幅度波动时，应将自动调节改为手动调节，

如果仪表水位与汽包就地水位计有误差时，应冲洗水位计后，以汽包就地水位为准，正常操作时，保证水位在正常范围。

新投入使用或者重启的外取热器设备需要进行水压试验，这个实验合格标准为：

停止上水后，5分钟压力下降值不超过0.02 Mpa锅炉本体承压部件，焊口无漏水，湿润等现象承压部件无残余变形迹象.水压实验时，催化裂化外取热器订购***，外取热器人孔不能封死，以便于检查进行水压实验，须设专人监视和控制压力，并遵守有关安全规定.

琦昌科技对石化设备的开发和生产，有着相当丰富的经验和能力。主营产品包括催化裂化外取热器、汽提段、主风分布管、各种反应器等。

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