汽提段内反应

汽提段内存在一些反应是明显的事实。对传统的VGO裂化反应，这个问题不甚突出。汽提蒸汽的主要作用是单纯的物理汽提过程，即把催化剂夹带的油气吹扫出来，尽量减少可汽提炭的数量。但对于重油催化裂化，汽提段，情形可能有所不同。难裂化的液相部分有可能在提升管反应区尚没有反应完全，那么汽提段内发生的将不光是蒸汽汽提的物理过程，而是必有一部分化学反应。提升管的设计趋势是尽量缩短反应时间。因此，汽提段多少钱，这些在提升管内没有反应完全的液相部分，汽提段厂家，***后的反应机会就是沉降器和汽提段。否则将以焦炭形式被送到再生器内被烧掉。这样从减小烧焦强度、降低装置能耗来说是不利的。所以，通过结构改进或改变汽提条件而尽量使这部分液相反应完全是完全必要的。

催化剂的焦炭量和汽提过程有关

汽提是一个典型性的汽固倒流触碰全过程，在全过程中保持油气与水蒸汽的品质传送，油气从金属催化剂表面吸附。琦昌科技根据多年的一个经验所得，若能汽提出金属催化剂中所有可汽提的油气，焦炭量就会降低一。反过来，汽提段不彻底会导致焦炭产出率上升，相对地提升再造器的烧焦负载。针对硫化橡胶催化裂化来讲，再造器的烧焦能力是限定设备解决能力的首要条件之一。

为了提高汽提的效率，我们先从汽提段入手进行改造优化，不断的提升汽提段的使用效果。国内外对汽提段的挡板型式、挡板倾角、裙板结构、蒸汽喷嘴分布等进行了改进，设计了预汽提及多段汽提，汽提段价格，增加水蒸气和催化剂的接触面积.考察了汽提温度、时间、水蒸气量等汽提工艺条件对汽提效率的影响，认为汽提段存在重油液相分的化学反应。

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