提升管反应器中的反映过程

提升管反应器}是一个封闭的容器，我们无法得知其中的过程，这里跟着琦昌科技一探究竟：提升管里是三相反应的地方，固体：主要是高温催化剂 液体：主要是高沸点雾状原料油 气体：主要包括提升蒸气、低沸点馏分油气相、一些就算常压常温下也是气相的组分。因为催化剂性能高在要求轻组分产率较多的情况下，反应时需要短时间2~4秒之内。让原料反应裂化，当然也会热裂化。 热裂化强副产品多（干气 焦炭），不好。 原理是重组分进到催化剂里的微孔，反应后断裂出轻组分，轻组分再从催化剂里出来。

(2)内输送管(25a)是一个***系统，预提升气体进入内输送管，能降低再生斜管下料阻力，提升管反应器价格，可用调节预提升气体量来控制提升反应器催化剂循环量，提升管反应器，提高装置操作弹性。

(3)扩大管(20a)内设流化气体管，使扩大管内的催化剂处于流化状态，既可减少来波动，又有保证再生斜管下料畅通，提升管反应器结构，且能提高内输送管(25a)的提升能力，减少预提升气体耗量。

(4)流化气体***终从周边进入提升管边壁区，促使催化剂在提升管中心流动，可降低整个提升管反应器边壁效应的影响，有利于油、剂均匀接触反应。

2. 流化蒸汽盘管（编号59—0）安装时，应先放入筒体（编号58）中进行组焊，然后再将

锥形封头（编号61）和椭圆形封头（编号53）与筒体组焊。

3. 提升管上段材质为15CrMO的腐蚀裕量为1.5mm，提升管反应器工艺特点，下段不锈钢的腐蚀裕量为0mm。

4. 本设备的保温材料上部15CrMO部门为岩棉缝毡，下部不锈钢部分为硅酸铝耐火纤维

板，厚度为120mm，保护层为0.5mm厚的镀锌铁皮保温结构重~2500kg，保护层外表面积约为100m2。

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