石油大学(北京)研究了新型的气-固密相环流预汽提器和汽提设备,采用全新的气固密相环流技术。其机理为:在内环汽提蒸汽的作用下,内环催化剂向***动,到达内环上部的气固分离区后分离掉大部分气体,然后夹带着少量没有分离完的气泡进入外环。在外环中一边向下流动,一边脱析掉夹带的气泡,到达外环底部后,大部分催化剂循环流入内环接受第二次汽提,少量催化剂则流出环流器,该装置通过环流可实现催化剂与新鲜汽提蒸汽多次接触。催化剂在环流汽提器内接受多次汽提、脱析,到达高xiao汽提的目的。***近又开发了一种带预汽提的开式直联多臂旋流分离设备,可大大降低反应油气在沉降器内的停留时间,在5秒以内,能对夹带油气的催化剂进行高xiao汽提,降低反应后油气在沉降器内的返混,避免沉降器内的结焦。

汽提段穿孔原因分析

汽提段所在的位置是和催化剂等接触，这样容易造成腐蚀。运行的中的沉降器汽提段，内部汽提蒸汽连续高速喷射，夹带着大量待生催化剂，或直接冲向汽提段钢板，或在钢板表面形成涡流，钢板接受着气固混合流体的冲刷，以微小的速度减薄，***终穿孔。

琦昌科技是一家***生产反应器、外取热器、旋风分离器、汽提段厂家，产品广泛用于石油化工、电力、太阳能光伏、冶金、环保等相关领域。

文章摘要：重油催化裂化装置沉降器内汽提段的作用越来越受到重视,因为高xiao的汽提段可以降低焦炭的产率。国内外对汽提段的挡板型式、挡板倾角、裙板结构、蒸汽喷嘴分布等进行了改进,设计了预汽提及多段汽提,增加水蒸气和催化剂的接触面积。考察了汽提温度、时间、水蒸气量等汽提工艺条件对汽提效率的影响,认为汽提段存在重油液相分的化学反应,应对重油催化裂化汽提段结构和汽提工艺进行优化,以提高汽提效率,减少装置结焦。

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