作为一个具有大型、***漏粪板生产线的公司来说，生产小型漏粪板模具是一个非常创新的举动。经市场验证，小型漏粪板具有***小，生产效率快，生产灵活，可现场加工等特点，让用户节约很大的运输费用。分娩：当仔猪分娩后，先把口鼻内的黏液清理干净，再把全身擦拭干净，然后在离脐部2~3厘米处结扎脐带，离结扎处l厘米剪断脐带，擦碘伏彻底消毒。此外，模具的材质全部采用工程塑料制作，经久耐用、可回收加工，因而深受广大客户欢迎！

小型水泥漏粪板模具，较之之前的大型养殖场采用的2米、4米4等大块水泥漏粪板大大降低了猪厂建设***.是未来漏粪板模具生产厂家大规模生产的一个趋势！

1、漏粪缝隙采用梯形设计，上面宽下面窄，下落空间呈梯形，只要通过空隙，就能加速下落，并且针对大型污物，只要下漏一点，下漏部分不但没有着力点，还会受自身重力影响进一步下降，可以说槽型水泥漏粪板的应用，是漏粪效果更好。

2、漏粪缝隙条上宽下窄，利用流体浸润效果，会自动汇聚到梯形低端，进而汇聚在一起，呈球体，受自身重力的影响而下落。可以说这种设计就像是加装了一个，让流体汇聚到低端，加速排出。

此外，梯形设计还延长了流体与漏粪缝隙的接触面积，起到稀释、原理猪接触的目的，避免猪与粪便的接触。

制作工艺：前期的混凝土制取就不再多做解释。水泥漏粪板磨具建议选取钢铁水泥漏粪板磨具，原因可参考为什么建筑行业都用钢铁磨具，还有一方面的原因：一般自制水泥漏粪板都不配备脱模剂，而使用钢铁漏粪板可以用废弃机油等代替，取得效果差不多，但注意用量不宜过多，以免出现积水现象影响日后脱模和水泥漏粪板表面平整度。猪粪如果清洁的不彻底或者漏粪不及时，不但影响猪群防疫和猪舍空气质量，还会使得地面过于滑腻引起猪蹄打滑摔跤。涂抹完脱模剂（废弃机油等）先在模具里面填充一层混凝土也就是业内统称的上料（根据模具规格，一般来说填3-5厘米左右），放上钢筋笼，这时注意位置不能偏移，然后将剩余的空隙填满也就是下料。

接下来是重要的一步，做好这一步可以说成功了一半。用振动棒（有条件的可以用振动机）将混泥土根据实际情况震动2-5分钟（振动机一般3分钟左右），均匀震动，使混凝土更加密实。我公司水泥漏粪板生产线设备主要设计到水泥仓、三仓配料机、搅拌机、输送机、布料机、模具、翻转吊具、翻板机、码垛机、控制柜、液压站等十一部分组成。切记震动时间不宜过短，以免因震动不均产生空气板或空心板。这一点也很难说清，需根据自己经验感觉来定，这也是为什么不建议自制水泥漏粪板的原因，这一步做不好容易产生“蜂窝板”和畸形板等一些劣质板材，这也是为什么很多养殖户在买完模具，自制出来的漏粪板质量差而大呼上当的原因。

震动密实之后就是抹面，这一步也很重要，抹面平整度和工整度直接影响漏粪效果，水泥抹面可以说是一门技术，一般都是老师傅来亲自操刀，抹出光滑，没有气泡、凸起而且摩擦系数巨大的表面。

上面的步骤完成之后就是脱模了，可以说做到这一步，操作很重要，成败在此一举了（有很多养殖户反应脱模失败造成返工）。水泥漏粪板质量很大建议使用托板机，很多养殖户因脱模没做好而前功尽弃。隔热的屋面，通风的猪舍，加上大型排风扇和喷雾器，夏天的通风降温基本能得到解决。可先在磨具表面覆盖木板等（厂家由于有专门的机械，一般放置塑料网等）将模具轻轻翻转，敲打模具，点动起模，以保证脱模后水泥漏粪板的质量和表面光滑程度。

做完以上工作可以说大功告成，剩下的就是晾晒了（厂家还有***、翻板、打磨、堆放、养护等步骤），晾晒时避免过度暴晒，还应注意天气情况。可以在晾晒3-5天，水泥漏粪板初具硬度时打磨表面，将飞棱、飞边和漏粪缝隙内杂物打磨干净。