安徽双级破碎机厂家

双极粉碎机在有效的价值市场中取得了很好的业绩，设备在的品质中，有着独特理想的效益前景，高功能的选择有未来品质的设备加强管理，只为实现更好的品牌而***研发，追求有梦想的路，经历较强的创新研发，全新的发展为厂家取得更好的成绩，追求更好的口碑。

调整锤头要使用机器配置的液压装置，他像一个千斤顶一样，可以将机器的顶盖打开，这样可以节省人力，一人即可操作。将顶盖打开后既可调整锤头，锤头可以根据自己的需要增加或减少，还可调整密度。 双级粉碎机特点： 无筛底不堵塞，如果有特殊要求。比如说粉碎粒度都达到20目，那么需要加个筛网进行筛选。这样可以筛选出自己所需要的物料。安徽双级破碎机厂家

1、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上

2、耐磨组合锤头

高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

3、独特的移位调隙技术

锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。

4、液压手动启动机壳

只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且可靠，便于维修。

是物料水分点再大，也不会发生堵塞的，就算是下雨天也可以正常的生产。另外该煤炭粉碎机虽然没有筛底，但是采用上下两级转子粉碎，出料粒度更均匀，而且超细，可以控制在2毫米以下。可用于对矸石、煤渣、页岩、建筑垃圾的粉碎是砖厂使用煤矸石做为添加剂制造的机型。安徽双级破碎机厂家

双级粉碎机是粉碎行业中很好卖的粉碎设备之一，因为它的应用广泛，无论是干料粉碎还是高湿度粉碎都可以粉碎例如：煤矸石、页岩、煤渣、建筑废弃物等，所以目前市场上的用户非常多,正是因为有更多的用户购买双级粉碎机，所以小编要给大家讲解一下双级粉碎机在安装和调试时应注意的事项。

1.离厂前对转子进行了平衡处理，用户无需进行平衡试验，在更换锤头和转子部件时，应进行平衡配置。

2.检查液压系统运行可靠，无泄漏现象。

3.检查各部件的安装位置，变形，锁住所有螺栓，检查密封性好。

4.清除煤两级机破碎机，用手动转子，检查是否有摩擦，碰撞。

5.主机安装时应平衡，主轴的水平误差小于1mm/m，主动在同一平面上，调整带紧，固定马达。

我们公司生产的双击粉碎机都在工厂前进行试验，以确保设备零故障、零故障发生后，这件设备质量就可以出售。然而，由于许多用户不在当地，所以为了消除可能对运输中的双级粉碎机造成的损害，我公司建议您先对设备进行仔细检查。

炉渣破碎机的日常维护与***工作。

1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。

2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。

3、装配或更换锤头时，保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。

4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。

5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅（不属结壁的情况下）建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。

6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。

7、该炉渣粉碎机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。