小型石灰岩粉碎机

双级粉碎机有显著的特点：

1.没有筛底，无需担忧堵料现象。

2.双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

3.高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

4.独特的移位调隙技术，锤头磨损不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。衬板调节功能，调整粒度大小，锤头磨损可调间隙，衬板磨损也可调间隙，保证出料度。

5.只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。小型石灰岩粉碎机

该机是传统锤石粉碎机的改进型号，是一种新型的上、下两级锤破、粉碎的破碎机设备，该型设备没有设置筛网，可以避免湿物料糊底堵塞的问题，这是一款神奇的机械设备，即便是雨天不必烘干物料，就可以直接生产，并且具有产量高、出料粒度细等特点，该机因为有上、下两级设计，所以又称为双级粉碎机。

该机可生产理想的建筑用沙。该机没有筛网篦底、无无功电耗、无无效磨损，湿料不堵塞。液压启闭机壳，换锤维修方便快捷。锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒度。

双级粉碎机采用高合金耐磨锤头,锤片采用锻打制造的,特别的坚固耐磨，比普通的锤头坚固更耐磨,增加了锤片的使用寿命。双级粉碎机采用双向调隙技术,锤片如果磨损了,不需要修复,调整锤片的位置就可以继续使用。小型石灰岩粉碎机

煤矸石双级破碎机是采用双转子两级粉碎，一台相当于老式的两台，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎机的性能更加强大，煤矸石双级破碎机没有设计筛网筛底，不会受到物料湿度的任何影响，也不会发生堵塞现象，煤矸石双级破碎机的锤头是高合金锻打的，坚固耐用耐磨的，当锤头磨损后，只需要调隙一下锤头位置，就能继续使用了，本系列破碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置， 各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可.一般破碎机，因为物料在破碎腔内 滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。

炉渣破碎机的日常维护与***工作。

1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。

2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。

3、装配或更换锤头时，保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。

4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。

5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅（不属结壁的情况下）建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。

6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。

7、该炉渣粉碎机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。