小型煤矸石粉碎机厂家

双级粉碎机是新研发生产的新型双级无筛底粉碎机，和卧式双级无筛底粉碎机相比，这种立式双级粉碎机在粉碎细度上更胜一筹，在方面也加大力度。合理的设计、的技术，造就的立式粉碎机比老式粉碎机耗电量少50%，锤头和衬板的使用寿命大大延长。用户购买的立式粉碎机都想用的时间更加长久，维护则是延长机器寿命的好办法。双级粉碎机叶轮将物料加速从发射流道出口流出，物料有一个加速度被抛射出去与涡动筛分腔内的物料衬层发生强烈自然冲击碰撞，发射流道出口流有耐磨块保护设备，且更换方便，叶轮锥帽和耐磨块有分流物料，同时双级粉碎机还能保护叶轮不受物料的冲击磨损。小型煤矸石粉碎机厂家

双级粉碎机行业根据眼前出现的局面，从质量和效率着手，提高双级粉碎机的整体性能。双级粉碎机应用的行业越来越多，但总的来看，物料、建筑等行业的需求还是占主导地位的，这些行业都是高成长性的行业。

在经过一段时间的工作之后，为了保证双级粉碎机整体性能和运行情况，我们也是需要定期对其做好清理工作的。那么在进行这项工作的时候我们需要注意的事项有哪些呢？

在停机之前我们要确定双级粉碎机的粉碎腔内没有残留的物料

后将现场进行彻底检查，尤其是粉碎腔这一块，避免的有使用工具。

除了有技术人员对双级粉碎机进行清理工作之外，我们还需要派有专门的工作人员在其周围进行监护。并提醒其他人员切勿靠近。先切断所有电源，保证双级粉碎机处于不通电状态，避免意外事故的发生。

清理工作完毕之后，在安装卸下的部件时，一定要将其紧固，避免出现松动现象。小型煤矸石粉碎机厂家

双级破碎机采用高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。双级破碎机采用独特的移位调隙技术，锤头与衬板磨损之后，间隙会变大，出料粒度也会变大，调整锤头与衬板的间隙。移动锤头位置可以反复的使用。一副锤头可以顶三幅锤头的使用。

双级粉碎机的用户都遇到过同样的的问题，那就是频繁更换锤头。这都是因为锤头使用一段时间后就会出现磨损现象，影响生产品质。频繁更换锤头不仅影响粉碎生产效率，还让用户浪费不少资金。只有找出影响双级粉碎机锤头磨损的因素，就能找出合理的应对措施。

当前我国仅有的双级粉碎机械设备种类是不能完全满足用户的需求，面对这种情况，唯有自主创新或研发的方式才能促进与推动整个行业领域的发展。在历时两年的发展过程中，我国双级粉碎机行业主要以自主创新为发展目标，***围绕了等话题，通过融合了各个工程机械设备行业领域的技术。小型煤矸石粉碎机厂家

双级煤渣粉碎机正确操作10大步骤。

　　1、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ，否则应调整电动机接线。

　　2、双级粉碎机送料前，应让设备空转30分钟后，无异常情况下方可投料。

　　3、双级粉碎机空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

　　4、如错误操作，未启动的粉碎机腔内进入物料，需要清理机腔后方可启动。否则可能烧毁电器、电机。

　　5、双级粉碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

　　6、双级粉碎机与输送设备的启动顺序为： 排料→煤渣粉碎机→给料。

　　7、给料力求连续均匀。

　　8、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破石机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

　　9、严禁双级粉碎机未试运行***料带料启动。

　　10、双级粉碎机排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。