我们就来看看双级粉碎机发生故障该怎么办：1、轴承发热轴承发热的原因有两个，一是由于没有密封好，进入了灰尘，增加了润滑油的粘度，使轴承运转困难，致使发热。解决方法是把轴承拆下来进行清洁，检查轴承磨损情况，如果磨损严重需更换轴承，然后检查密封件的密封情况，保证密封情况良好。个原因是缺少润滑油，润滑油一般需要1个月检查一次，如果发现润滑油稀少，就要补充润滑油。2、堵料双级粉碎机堵料的原因有两个，一是锤头磨损太严重，破碎作业太慢，而致使物料在破碎腔堆积，解决方法是更换锤头。二是高湿物料粉碎机前的喂料机喂料速度过快，致使粉碎机堵料，解决方法是调整喂料机的给料速度。3、工作时声音变的尖锐这个的原因就是衬板的磨损严重，解决方法是立即停机，开启机体检查衬板的磨损情况，如果是衬板磨损的太严重，则需要立即更换衬板。

所有的机械设备在运行的过程中，可能都会出现一些大大小小的故障，这是设备所避免不了的，双级粉碎机也是一样，所以下面，我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：1、锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。

在清理双级粉碎机的时候我们一定要按照以上标准严格执行，后在确保双级粉碎机清理安装无任何问题之后我们才可以接通电源进行试机工作。设计的生产线，自动化程度高，产量大，运行成本低，且生产出的物料力度均匀，粒形好，符合建筑用料标准，多年来粉碎机收到广大用户的一致好评。在以后的生产发展中，我们将一如既往，不断完善，生产出工艺更***，性能更好的粉碎机，力争将的双级粉碎机能满足市场更高更大的需求。

我们在使用该设备时，究竟该如何正确对其进行维护和***呢，今天就来为客户讲解一下：1、设备在工作过程中，应有具备一定的技术知识的人员进行操作，根据具体条件，在安装前对操作、维护及电气等有关工作人员进行岗位技术培训，对其性能和原理达到一定的熟悉程度才可以上岗操作。2、根据使用情况制定“设备维护和操作制度”保证设备能长期运行。3、在使用一定时间后，应对其易损件进行检修和更换，保证不影响后期正常工作。4、在试机前在无负荷情况下初启动，观察其开机是否正常。在使用前，检查链接螺栓等部件是否有松动现象，如有松动，应及时检查。设备日常运行中，只要注意了这几点，相信不仅可以增加双级粉碎机的使用寿命，同时给用户带来大化的经济利益。