管道带压开孔是一种安全、环保、经济的在役管线维抢修技术，适用于成品油、天然qi等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、分输改造等作业)。并且此操作是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点，开孔时无需停产不影响产量和物料供给 石化行业: 重油 轻油、柴油、煤油、石油、机油 ***有***体多种化工产品。

带压开孔施工的工序

1. 管道带压开孔就是将闸阀开到适宜口径，这样便于开孔桶刀进入。

2. 将带压开孔机固定，然后开始手轮顺时针旋转进刀，中心钻顶到主管道时手轮反转半周。

3. 准备就绪就可以启动电机顺时针缓慢转动手轮进刀，当感觉到钻透管壁后切断电源。切断电源后如果手动可以进刀说明已经钻透。

4. 顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周。

5. 再次启动带压开孔机的电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。桶刀切断管壁后切断电源。切断电源后手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成要反转半周手轮，重新启动电机再继续缓慢进刀。当电机切断电源后手轮可以转动进刀说明开孔切削已完成。

6. 逆时针转动手轮退刀至零位关闭闸阀，卸下开孔机就完成带压开孔了。

带压开孔焊接气孔产生的原因：

1.焊条或焊剂受潮，或者未按要求烘干。焊条药皮开裂、脱落、变质。

2.基本金属和焊条钢芯的含碳量过高。焊条药皮的脱氧能力差。

3.焊件表面及坡口有水、油、锈等污物存在，这些污物在电弧高温作用下，分解出来的碳、氢和水蒸气等，进入熔池后往往形成碳气孔和氢气孔。

4.焊接电流偏低或焊接速度过快，熔池存在的时间短，以致于气体来不及从熔池金属中逸出。

5.电弧长度过长，使熔池失去了气体的保护，空气很容易***熔池，焊接电流过大，焊条发红，药皮脱落，而失去了保护作用，电弧偏吹，运条手法不稳等。

6.埋弧焊时，使用过高的电弧电压，网络电压波动过大。