带压堵漏技术的迅速快捷性

　　迅速快捷在现场消除泄漏又是本技术显著的特点。它的专用工器具体积小，重量轻，机动灵活性强。一般由2～3个人即可进行作业。一般的泄漏都是可以在现场迅速的完成。如果预先作好一些准备，例如预先设计制作好夹具，则速度会更快。

　　 带压堵漏技术的节约成本性

　　实施本技术所花的费用成本较低，而所获得的效益却是很高的。这一明显对比说明了实施本技术，不仅能避免停产或事故中所造成的巨大经济损失；同时也使得泄漏介质（能源、物料、产品等）停止流失。其所花的费用一般在一到数星期后，从避免损失的介质中即可得到补偿。采用不同的密封剂可适应蒸汽、水、酸类、碱类、盐类、氢、氮、jia范围在-150~600℃之间。

带压堵漏， 即不停车堵漏，指在生产系统中的介质泄漏后，在无须停车和降低操作压力及温度的情况下所进行的密封操作，亦即不停车密封。

化工生产过程中，各种介质（如蒸汽、空气、煤气、***、水、油、酸、碱以及各种工艺流体）的泄漏是常见的，特别是大型石油化工企业，生产系统均在高温高压下运行，接触的介质或是******，或是腐蚀、***。

焊接操作的安全要求 ①在焊补前要引燃从裂缝逸出的可燃气体，操作时焊工不可正对动火点，以免发生烧shang事故。

②焊机的电流大小应预先调节好，特别是当压力在0．1MPa以上且钢板较薄的容器，焊接电流过大容易熔扩穿孔，在介质的压力下将会产生更大的孔和裂纹，易造成事故。

③遇到动火条件有变化，如系统内压力急剧下降到所规定的限度，或氧含量超过安全值时，都要立即停火。待查明原因，采取相应措施，方可进行焊补。

④焊补过程中如果发生猛烈喷火，应立即采取消防措施，动火未结束以前不得切断可燃气来源，也不得降低系统的压力，以防容器吸入空气形成爆性混合气。

⑤焊工要有较高的技术水平，有实践经验，焊接操作要均匀、迅速，经过专门培养和训练，方准进行带压焊补。